[发明专利]一种铜器的加工方法

摘要

本发明提供一种铜器的加工方法，包括以下步骤：（1）制作石蜡模型：使用3D打印机打印出石蜡模型；（2）制作烧石膏外壳和中空型腔：将石蜡模型外包裹烧石膏形成烧石膏外壳，再将石蜡模型烧尽形成中空型腔；（3）低温铸造：将铜水混合液倒入中空型腔放入液氮中铸造；（4）焊接、打磨、清理焊口、抛光：对铜器部件进行焊接形成铜器，将铜器打磨打磨、清理焊口、抛光；（5）着色：将对铜器表面喷涂发黑剂，再在铜器表面喷涂着色溶液；(6)仿旧处理：将铜器放入酸性泥土等待一周；(7)去除有害氯离子：使用反相微乳法液浸泡铜器去除有害氯离子；(8)修复处理：使用焊粉将铜器表面的腐蚀处修复；(9)铜器的保存：在铜器的表面涂抹有机硅。

主权项

1.一种铜器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制作石蜡模型：电脑控制3D打印机，打印出与铜器部件相同的石蜡模型；（2）制作烧石膏外壳和中空型腔：石蜡模型放入硅酸钠水溶液中浸泡，再用烧石膏包覆在石蜡模型上形成烧石膏外壳，将烧石膏外壳放入加热容器中烧尽烧石膏外壳内部的石蜡，使烧石膏外壳内部形成中空型腔；（3）低温铸造：黄铜进行熔化形成铜水混合液，铜水混合液倒入中空型腔，将烧石膏外壳内的铜水混合液放入液氮中使铜水混合液快速凝固铸造，再使用小锤子将烧石膏外壳敲碎得到铜器部件；（4）焊接、打磨、清理焊口、抛光：铜器部件通过连接部位低温焊接形成铜器，之后使用粗砂盘纸打磨机对铜器表面进行打磨，再对焊接口进行去应力处理，将铜器放入铜高温氧化皮松散剂中浸泡一段时间，再取出放入抛光液中浸泡一段时间，取出进行退膜处理；（5）着色：对铜器的表面进行着色处理,通过对铜器表面进行加热和喷涂发黑剂，并使用不同的着色溶液，在铜器表面边加热边喷着色溶液，使铜器表面出现预想颜色不易褪色、花纹图案明显、铜器的轮廓显著、颜色图案的分界线明显等效果；（6）仿旧处理：将着色好的铜器放入含硝酸、硫酸的红土中，将红土没过铜器的顶部，将含硝酸、硫酸的红土放入水浴加热锅中，等待铜器表面生产致密的氧化层，形成黑漆古和绿锈；（7）去除有害氯离子：使用反相微乳法将铜器浸泡在反相微乳法液，等待6‑7分钟，使用夹子将铜器夹出，使用蒸馏水冲洗，去除反相微乳法液的残留，重复操作直到将对铜器有害的氯离子全部去除；（8）修复处理：在因硫酸、硝酸腐蚀的铜器表面缺口使用尺子量出缺口的长度、宽度和高度，根据测量的缺口大小以却确定焊粉的需求量，在缺口处放置有导流槽，在导流槽的上方设置有装料槽，在中放置有焊粉，且在焊粉和导流槽和装料槽的中间设置有挡板，点燃焊粉，焊粉会将挡块熔化，从而流入缺口中，等待冷却与铜器融为一体，再将缺口处进行打磨和做旧；（9）铜器的保存：铜器的表面的进行清洁，再在铜器的表面涂抹有机硅，静置一段时间使有机硅在铜器的表面形成保护层。