[发明专利]一种钢卷上料机

摘要

本发明公开了一种钢卷上料机，旨在提供一种冶金行业热轧钢卷精整机械设备，本发明具有自动钢卷上料的功能；本发明设置有基础装置和上料小车装置部件，在本发明技术方案中，采用基础装置提供待上料钢卷的临时存放和构建水平直线移动的轨道和控制装置；上料小车装置提供钢卷的上下升降运动和小车的自行式水平直线运动，采用滚动直线导轨副对活动鞍座进行限位，采用激光测距传感器来控制钢卷的升降高度；本发明结构简单，制造容易，维修方便，经济性好。

主权项

1.一种钢卷上料机，其特征在于该上料机是由基础装置和上料小车装置组成，上料小车装置设置在基础装置中，其中：所述的基础装置是由基础座、二根重轨、二个固定鞍座、六个电木板、二个垫板、数个管夹座、钢管、数个双向管夹头和数个接近开关组成；基础座为一钢筋混凝土结构，其纵断面整体呈“U”形，其上设置有二个上口平面，二个上口平面与厂房地平面平齐，二个上口平面往下设置有二个下沉平台，与二个下沉平台呈垂直相交状态设置有二个外侧短立壁；固定鞍座为一长条形架体结构，其上设置有一斜平面，在该斜平面两端呈纵向布置有二个挡边，固定鞍座的下部位置设置有一呈直角形的把合面；二个垫板固连在基础座的二个下沉平台上，二根重轨分别固连在二个垫板的其中一个上；固定鞍座的直角形的把合面固连在基础座的上口平面和外侧短立壁上，二个固定鞍座上设置的斜平面形成一个正“V”形，六个电木板均分为两组分别固连在固定鞍座的斜平面上；数个管夹座固连在基础座的外侧短立壁上，钢管固连在管夹座中，数个双向管夹头固连在钢管上，数个接近开关分别固连在数个双向管夹头的其中一个上；所述的上料小车装置是由二个轴承盖、机架、主动轴传动装置、活动鞍座组件、四个从动轴组件、八个第一限位轴承组件、四个第二限位轴承组件、二个带销叉形接头、二个液压缸、二个底板、二个激光测距传感器、撞块、四个管夹座、二根钢管、四个双向管夹头、四个接近开关组成；所述的机架上设置有一中空的矩形管体，在该矩形管体上部外侧焊固有一长方形钢板，在矩形管体上设置有二个长边立壁和二个短边立壁，在二个长边立壁上分别设置有四个第一圆孔，每一长边立壁上的四个圆孔呈矩形方位布置，在矩形管体的二个长边立壁的上下中间位置分别设置有一个方孔和一个方形把合贴板，分别布置在二个长边立壁上的四个第一圆孔、一个方孔和一个方形把合贴板相对于二个长边立壁的中心平面呈对称布置，在矩形管体的二个短边立壁上分别设置有一单耳板，单耳板上设置有一第二圆孔，单耳板焊固在短边立壁和长方形钢板上，长方形钢板顶面的四个角上分别设置有二个第一支座、二个第二支座，其中二个第一支座相对于二个长边立壁的中心平面呈对称布置，二个第二支座相对于二个长边立壁的中心平面呈对称布置，在第一支座上设置有一贯通的第三圆孔，在一个第二支座上设置有一第四圆孔，在二个第二支座上均设置有一分合面，在机架的矩形管体的下部固焊有二个角钢；轴承盖上设置有一分合面，二个轴承盖通过其上的分合面分别与机架的一个第二支座的分合面把合在一起形成合体件，并形成了二个轴承孔，在二个轴承孔两端分别设置有二个圆环槽；液压缸尾端设置有一双耳座，其前端设置有活塞杆，在活塞杆前端固连有带销叉形接头，二个液压缸的双耳座分别与机架的二个单耳板的第二圆孔实现铰接；二个底板固连在机架的二个短边立壁的上部中间位置，二个激光测距传感器固连在二个底板上；撞块固连在机架的一个短边立壁上；四个管夹座两两分别固连在机架的二个角钢的其中一个上，一根钢管的两端固连在二个管夹座上，在一根钢管上设置有二个双向管夹头，该二个双向管夹头在钢管上的位置可调，在每一双向管夹头上设置有一个接近开关。