[发明专利]一种高效脱硝氨流量精确控制方法

摘要

本发明公开了一种高效脱硝氨流量精确控制方法，根据机组负荷指令、变负荷率判定锅炉运行状态：当机组处于变负荷状态运行时，调用模糊控制系统；当机组处于定负荷状态运行时，调用改进的串级控制系统。本发明将烟囱分析仪表数据引入控制系统，保证环保脱硝考核达标，引入模糊控制方法和数据预处理机制，解决当前控制系统存在的大滞后问题和CEMS数据出现坏点时系统控制精度低的问题，从而提高脱硝控制系统的控制品质，适用于高效脱硝。本发明可以有效地解决SCR脱硝过程中大滞后问题、CEMS数据出现坏点时系统控制精度低的问题、以及先进脱硝控制系统调试难度大、可靠性较低、且参数需要实时计算更新导致的不适用于工程应用的问题。

主权项

1.一种高效脱硝氨流量精确控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、根据机组负荷指令、变负荷率判定锅炉运行状态：(1)当机组处于变负荷状态运行时，调用模糊控制系统，进入步骤二；(2)当机组处于定负荷状态运行时，调用改进的串级控制系统，进入步骤七；步骤二、从DCS中直接读取机组负荷指令、变负荷速率、脱硝入口NOx值，输入模糊控制器，转换成模糊集合的隶属函数；步骤三、根据模糊控制规则输出一个新的模糊集合隶属函数；步骤四、利用新的模糊集合隶属函数计算氨气流量指令；步骤五、将氨气流量指令作用于氨流量调节阀，读取喷氨支管氨流量信号，确认氨气流量调节阀动作调节到位后进入步骤六；步骤六、读取反应器出口NOx值，判断机组运行是否超过设定值的百分之二：若是，则调整模糊控制规则，然后返回步骤三；若否，则返回步骤一；步骤七、利用反应器出口NOx设定值和烟囱入口NOx设定值计算所需喷氨量，负作用于主环控制回路；根据机组负荷指令和反应器入口NOx测量值计算所需喷氨量，作用于主环控制回路；根据系统的烟气量计算所需喷氨量，作用于主环控制回路；步骤八、根据氨流量变送器反馈的喷氨量调整作用于氨控制器的需氨量；步骤九、根据反应器出口的NOx分析测得NOx值和烟囱出口的NOx分析测得NOx值，加权耦合，作为反馈输入到控制回路，和设定值比较并对喷氨量进行微调；步骤十、返回步骤一。