[发明专利]隧道明洞段拼装式衬砌施工方法

摘要

本发明公开了一种隧道明洞段拼装式衬砌施工方法，解决了现有的隧道洞口明挖段装配式衬砌结构存在的装配困难，接缝处抗剪力强度弱和整体拱形衬砌稳定性差的问题。包括洞口明挖段仰拱面（1）、左衬砌弧形预制块（4）和右衬砌弧形预制块（5），左衬砌弧形预制块（4）是与右衬砌弧形预制块（5）拼接后组成隧道洞口拱形衬砌结构的，通过设置弧形衬砌底座，并将该座预埋至仰拱面内，并将弧形衬砌底座的顶面露出到仰拱面的上方，在弧形衬砌块的两侧底端与弧形衬砌底座之间设置缓冲弹簧，在搭接处的U形槽中，预留有与两块弧形衬砌块内钢筋骨架连接的抗剪力钢筋，将两预留的抗剪力钢筋在拼接处进行焊接，从而大大提高了拱形整体衬砌的稳定性。

主权项

1.一种隧道明洞段拼装式衬砌施工方法，包括以下步骤：第一步、在预制厂完成左预制衬砌底座（2）和右预制衬砌底座（3）的预制，左预制衬砌底座（2）与右预制衬砌底座（3）的结构相同，左预制衬砌底座（2）为长方体形，在左预制衬砌底座（2）的顶面上设置有左装配结合台阶（18）；在左装配结合台阶（18）的下台阶上，沿隧道纵向走向方向，等间隔地布设有左底座弹簧嵌入槽（15），在左底座弹簧嵌入槽（15）中嵌入有左装配缓冲弹簧（16）；在右预制衬砌底座（3）上设置有右装配结合台阶（22），在右装配结合台阶（22）的下台阶上，沿隧道纵向走向方向，等间隔地布设有右底座弹簧嵌入槽（19），在右底座弹簧嵌入槽（19）中嵌入有右装配缓冲弹簧（20），在左预制衬砌底座（2）的内侧和右预制衬砌底座（3）的内侧均预制有电缆沟槽（23）；第二步、在预制厂完成左衬砌弧形预制块（4）和右衬砌弧形预制块（5）的预制，左衬砌弧形预制块（4）与右衬砌弧形预制块（5）拼接后组成隧道洞口拱形衬砌结构；在左衬砌弧形预制块（4）的底端面上，沿隧道纵向走向方向，等间隔地设置有左弧形块底端面弹簧嵌入槽（17），在左衬砌弧形预制块（4）的拱顶结合面上设置有上搭接舌（6）；在右衬砌弧形预制块（5）的底端面上，沿隧道纵向走向方向，等间隔地设置有右弧形块底端面弹簧嵌入槽（21），在右衬砌弧形预制块（5）的拱顶结合面上设置有下搭接舌（7）；左衬砌弧形预制块（4）上的上搭接舌（6）搭接在右衬砌弧形预制块（5）上的下搭接舌（7）上，组成隧道洞口拱形衬砌；在左衬砌弧形预制块（4）的拱顶结合端面上预埋有左衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（8），在右衬砌弧形预制块（5）的拱顶结合端面上预埋与右衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（9）；第三步、将左预制衬砌底座（2）和右预制衬砌底座（3）分别吊装到隧道洞口的明洞仰拱中就位，然后，灌注仰拱混凝土，形成洞口明挖段仰拱面（1），使左预制衬砌底座（2）的顶端面及电缆沟槽（23）和右预制衬砌底座（3）的顶端面及电缆沟槽（23）均设置在洞口明挖段仰拱面（1）的上方；第四步、将左装配缓冲弹簧（16）放入到左底座弹簧嵌入槽（15）中，将右装配缓冲弹簧（20）放入到右底座弹簧嵌入槽（19）中；第五步、用吊车将右衬砌弧形预制块（5）吊到右预制衬砌底座（3）的正上方，下降右衬砌弧形预制块（5），使右装配缓冲弹簧（20）的顶端嵌入到右弧形块底端面弹簧嵌入槽（21）中，继续下降右衬砌弧形预制块（5），使右衬砌弧形预制块（5）的底面落入到右装配结合台阶（22）的上台阶上；第六步、用吊车将左衬砌弧形预制块（4）吊到左预制衬砌底座（2）的正上方，下降左衬砌弧形预制块（4），使左装配缓冲弹簧（16）的顶端嵌入到左弧形块底端面弹簧嵌入槽（17）中，在装配过程中，使左衬砌弧形预制块（4）支撑在左装配缓冲弹簧（16）上，使左衬砌弧形预制块（4）上的上搭接舌（6）落在右衬砌弧形预制块（5）上的下搭接舌（7）上，通过调整左衬砌弧形预制块（4）的竖向及横向的下落角度，使左衬砌弧形预制块（4）与右衬砌弧形预制块（5）对接在一起，形成了完整拱形衬砌结构体，在弧形衬砌结构体顶端面的中心轴线处形成有U形槽（10），在该U形槽（10）中设置有左衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（8）和右衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（9），将U形槽（10）中左衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（8）与右衬砌弧形预制块预埋连接钢筋（9）焊接在一起；第七步、在U形槽（10）中，密贴止水条（11），然后，灌入填充混凝土（12），在灌注填充混凝土（12）时，预留出V形槽（13），待填充混凝土（12）终凝后，在V形槽（13）中注入聚硫密封膏（14）；最后，在完整拱形衬砌结构体上施作防水层。