[发明专利]一种中高速曲轴拐颈卸荷槽的加工方法

摘要

本发明涉及一种中高速曲轴拐颈卸荷槽的加工方法，曲轴装夹在车铣加工中心上，刀架上安装由防振铣刀杆、铣刀盘及圆弧刀片组成的铣刀体。曲轴绕主轴颈中心旋转，铣刀体随曲轴拐颈随动旋转，圆弧刀片高速旋转进行切削；切削从凹入式耳形卸荷槽的斜锥段开始至圆弧段进行仿形精铣加工，留1mm余量；曲轴完成一周旋转，压刀一次，仿形压刀次数以仿形精铣加工后的卸荷槽粗糙度达Ra3.2以上为准。加工时，铣刀体以随动方式铣削加工，减少了振动及工件的变形，减少了工件调偏心距和转动角度产生的误差。采用本发明所加工的卸荷槽尺寸精度高，公差达到0.2mm，车铣加工后粗糙度Ra3.2以上，抛光后粗糙度可达Ra0.63，质量稳定可靠。

主权项

1.一种中高速曲轴拐颈卸荷槽的加工方法，其特征在于：加工的具体步骤如下：1)将曲轴装夹在车铣加工中心上，刀架上安装防振铣刀杆，装有多个圆弧铣刀片的铣刀盘装在防振铣刀杆上；2)安装由防振铣刀杆、铣刀盘及圆弧刀片组成的铣刀体，安装完成后，调整防振铣刀杆位置，使防振铣刀杆与曲臂间偏斜1°角，防止车铣时铣刀盘与曲轴拐颈发生碰撞；3)先粗铣，曲轴绕主轴颈中心旋转，铣刀体随曲轴拐颈随动旋转，同时铣刀盘高速旋转，带动圆弧刀片高速旋转进行切削；粗铣切削时先从凹入式耳形卸荷槽的斜锥段开始至圆弧段结束，重复三次切入式切削粗铣去量，留1mm余量；所述粗铣切入式切削参数为：车铣机床主轴转速，即曲轴转速n≈2r/min，铣刀盘转速n＝700r/min,ap＝2～3mm，f＝0.4mm/r；4)对步骤3)留有1mm余量的卸荷槽进行仿形精铣加工，仿形精铣加工从卸荷槽斜锥段开始至圆弧段；工件完成一周旋转，压刀一次，仿形压刀次数以仿形精铣加工后的卸荷槽粗糙度达到Ra3.2以上为准；所述仿形精铣加工切削参数为：曲轴转速n≈2r/min，铣刀盘转速n＝850r/min,ap＝1mm，f＝0.3mm/r。