[发明专利]一种精密快速成型汽车电子类模具的制作方法

摘要

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种精密快速成型汽车电子类模具的制作方法，包括以下步骤：将预备的原料放入真空熔炼炉中熔炼，熔炼温度为1240‑1350℃，熔炼时间为3‑5h；将熔炼后的钢液浇铸成锭，冷却至220‑240℃保温1‑1.5h，再升温至550‑630℃保温30‑55min，得到钢锭，降温至220‑240℃后轧制成初坯，在660‑680℃的温度下对初坯进行修磨；将修磨后的初坯依次通过成型轧制、展宽轧制、精轧轧制，得到模具钢，经过热处理，进行切削加工成型，采用溅射机将碳原子沉积到模具表面，形成类金刚石过渡层薄膜，即得到一种精密快速成型汽车电子类模具；本发明生产的模具具有精密度高、硬度强、耐腐蚀性强以及坚固耐磨的优点。

主权项

1.一种精密快速成型汽车电子类模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照以下重量份的组分配备模具的原料：硅                              12‑16份；铬                              5‑9份；氧化锰                          3‑7份；碳                              14‑18份；磷                              2‑5份；铁                              22‑32份；步骤二：将步骤一预备的原料放入真空熔炼炉中熔炼，熔炼温度为1240‑1350℃，熔炼时间为3‑5h；步骤三：将熔炼后的钢液浇铸成锭，冷却至220‑240℃保温1‑1.5h，再升温至550‑630℃保温30‑55min，得到钢锭；步骤四：将步骤三得到的钢锭降温至220‑240℃后轧制成初坯，在660‑680℃的温度下对初坯进行修磨；步骤五：将修磨后的初坯依次通过成型轧制、展宽轧制、精轧轧制，得到模具钢；步骤六：将步骤五得到的模具钢在真空炉内预热至600‑650℃保温1.5h，再加热至800‑820℃保温1.2‑1.5h；再进行淬火加热，加热温度为980‑1020℃并保温1‑1.5h，然后油冷；最后进行回火处理，连续回火处理三次，温度控制300‑550℃之间，且每次回火均是出炉后空冷至20‑25℃再进行下次回火；步骤七：将模具钢进行切削加工成型，采用溅射机将碳原子沉积到模具表面，形成类金刚石过渡层薄膜，即得到一种精密快速成型汽车电子类模具。