[发明专利]一种烤漆门板的生产方法

摘要

本发明公开了一种烤漆门板的生产方法，其通过改进胶水的配方，可以提高板材之间的粘结性，而且在上下板材之间采用中空吹气涂胶的方式，可以节省了胶水。另外通过改善生产工艺，通过控制烤漆门板的含水率，有效地防止烤漆门板开裂，甚至翘曲变形的现象，提高烤漆门板的质量。

主权项

1.一种烤漆门板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）开料：对原材料进行去污处理，裁切上板材、下板材、上表层板和下表层板；（2）高温处理：对上板材、下板材、上表层板和下表层板进行高温处理，其中高温处理温度控制在60℃，高温处理时间为20‑30分钟，将高温处理过的板材进行干燥处理，要求含水率在8%‑10％，烘干备用；（3）抛光：采用抛光机进行抛光除尘；（4）制备胶水：所述胶水按重量份包括40‑50份异氰酸酯、20‑30份酚醛树脂、5‑10份三聚氰胺树脂、1‑2份淀粉、5‑10份硅胶粉末、2‑3份消泡剂以及1‑2份阻燃粉末，所述阻燃粉末按重量份包括20‑30份石墨烯、50‑60份氧化镁、10‑20份氧化铁、10‑15份氧化铝、5‑10份氧化硅和8‑10份硫酸镁；（5）涂胶热压：用上述制备的胶水，将上表层板、上板材、下板材和下表层板依次涂胶后堆叠在一起，然后送入热压机，启动热压机，温度控制在140‑160℃，压缩时间为200‑300s，压力为4MPA‑6MPA，热压完成后，静置30‑45min，同时在上板材和下板材的侧边添加吹气装置，使得吹气装置正对着上板材和下板材之间的胶层，采用中空吹气的方式，将胶水量减少；（6）封边：待自然冷却后进行封边处理；（7）喷涂：喷涂底漆和面漆，先在表面涂覆底漆，涂覆的漆膜厚度为20‑30μm，待底漆初步干燥后，放进烤房烤干，烘烤温度为50℃，烘烤时间为6‑8h，再如此重复两次进行喷烤底漆，接着在底漆的外侧喷烤一层面漆，初步干燥后，放进烤房烤干，烘烤温度是60℃，烘烤时间为6‑8h，如此再重复三次进行喷烤面漆，最后经过砂光、抛光打磨后得到烤漆门板。