[发明专利]一种旋转半椭球非回转反射面结构的加工方法

摘要

本发明涉及一种旋转半椭球非回转反射面结构的加工方法。通过该方法可有效降低较大尺寸旋转半椭球非回转反射面的加工难度和技术风险，具有加工精度高、成本低、结果可控性好等特点。其主要加工步骤为：1)加工两个1/4椭球壳；2)中间过程回转体拼接；3)精铣加工中间过程回转体；4)安装封光堵头；5)对中间过程回转体进行精车；6)拼接反射面结构雏形；7)精铣反射面结构雏形；8)拼接二次中间过程回转体；9)精细抛光形成镜面；10)拼接最终反射面结构；11)镀膜。

主权项

1.一种旋转半椭球非回转反射面结构的加工方法，旋转半椭球非回转反射面结构由两个1/4椭球壳拼接而成；其特征在于，采用以下步骤进行加工：/n1)根据待加工的旋转半椭球非回转反射面结构建立坐标系XYZ，定义XY平面为反射面结构的焦平面，且焦平面为半椭圆形，YZ面为反射面结构的拼接面，且拼接面为半圆形；/n2)加工两个1/4椭球壳；/n2.1)粗加工；/n对基材进行粗铣，加工出两个1/4椭球壳；1/4椭球壳的两个端面分别为半椭圆形端面、半圆形端面；半椭圆形端面与所述坐标系XYZ中的XY平面对应；半圆形端面与所述坐标系XYZ中的YZ面对应；在半椭圆形端面上铣削出设备法兰，在半圆形端面铣削出拼接法兰；/n在1/4椭球壳外表面上粗铣出多个通光孔，在1/4椭球壳外表面通光孔周围加工堵头安装孔；/n2.2)半精铣加工1/4椭球壳；/n分别对两个1/4椭球壳的内表面进行半精铣；/n2.3)精铣加工1/4椭球壳设备法兰；/n对设备法兰的轮廓进行精铣，并在设备法兰上加工设备法兰孔；/n3)中间过程回转体拼接；/n将两个1/4椭球壳通过设备法兰对接装配成一个中间过程回转体；/n中间过程回转体的底面为圆形，与中间过程回转体的底面平行的水平截面均为圆形；/n中间过程回转体上与水平截面垂直的法向截面为半椭圆形；/n4)精铣加工中间过程回转体；/n精铣中间过程回转体外表面以及多个通光孔，并在拼接法兰上加工法兰连接孔；/n5)将封光堵头插装在通光孔内，并利用堵头安装孔将封光堵头固定在中间过程回转体上；/n6)对中间过程回转体进行精车；/n对拼接法兰进行精车加工；对中间过程回转体内表面进行精车加工；/n7)将中间过程回转体分离成两个1/4椭球壳，再通过拼接法兰将两个1/4椭球壳重新拼接安装成反射面结构雏形；/n反射面结构雏形的焦平面为椭圆形，与反射面结构雏形的焦平面平行的水平截面均为椭圆形，反射面结构雏形中与水平截面垂直的法向截面为半圆形；/n8)对反射面结构雏形进行精铣；/n精铣反射面结构雏形的设备法兰，同时在设备法兰上铣削出一个椭圆形台阶槽并加工底板定位孔以及底板连接螺纹孔；/n9)将反射面结构雏形拆分，然后利用设备法兰对接装配，形成二次中间过程回转体；/n10)对二次中间过程回转体的内表面进行精细抛光，从而在内表面形成镜面；/n11)将二次中间过程回转体拆分，然后利用拼接法兰对接装配，形成最终反射面结构；/n12)对最终反射面结构的内表面进行光学镀膜。/n