[发明专利]一种黄铜合金硬盘壳体精锻成形方法

摘要

一种黄铜合金硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造黄铜合金预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为700～750℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为14～16MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件温度为650～750℃，模具预热温度为360～380℃，压力机下压力为17～19MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)中间固溶；6)冷精锻：下压力为12～14MN，下压速度为1～2mm/s；7)双级再结晶退火。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性好。

主权项

1.一种黄铜合金硬盘壳体精锻成形方法，其特征在于按以下工艺步骤实现：(1)采用立式离心铸造方式铸造黄铜合金预制板坯铸件：浇注温度为920～960℃，金属模具铸型转速为180～220r/min，浇注速度为10～15kg/s，浇槽距离模盖高度为20～30cm，得到的离心铸造预制板坯铸件的尺寸为：长度L₀＝80～120mm、宽度W₀＝30～60mm、高度H₀＝10～15mm，四周壁厚B₀＝5.0～8.5mm，凹槽深h₀＝3～5mm，圆槽半径R₀＝12～30mm；(2)双级均匀化：将离心铸造的预制板坯铸件进行均匀化处理，第一次均匀化加热温度为750～780℃，保温2～3h，第二次均匀化是直接加热至800～830℃，保温2～4h；(3)热预锻：坯料初始温度为700～750℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为14～16MN，下压速度为3.5～4mm/s；(4)热终锻：锻件初始温度为650～750℃，模具预热温度为360～380℃，压力机下压力为17～19MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；(5)中间固溶：加热温度为750～800℃，保温时间为4～6h，再水冷至室温；(6)冷精锻：压力机下压力为12～14MN，下压速度为1～2mm/s，得到冷精锻壳体锻件尺寸为：长度L＝100～150mm、宽度W＝50～80mm、高度H＝20～30mm，壳底厚度h＝3～5mm，四周壁厚B＝2.5～5.5mm，圆槽半径R＝18～40mm；(7)双级再结晶退火：将冷精锻壳体锻件进行再结晶退火处理，第一次再结晶退火温度为500～550℃，保温1～2h，第二次再结晶退火温度为550～600℃，保温2～5h，最后空冷至室温。