[发明专利]一种高防腐耐磨转炉一次除尘风机叶轮的热处理生产工艺

摘要

本发明公开了一种高防腐耐磨转炉一次除尘风机叶轮的热处理生产工艺，包括以下步骤：(1)将需热处理的轮盘或盖盘与高温防变型胎固定后，吊入专用热处理工艺炉中，专用热处理工艺炉自动完成固溶和过时效处理；(2)将叶片与高温防变型胎固定后，吊入专用热处理工艺炉中，专用热处理工艺炉自动完成固溶和过时效处理；(3)将步骤(1)处理后的轮盘和盖盘分别与步骤(2)处理后的叶片进行施焊。本发明提供的生产工艺实现不锈钢与不锈钢或合金钢的高强焊接效果，且生产的叶轮经久耐用。

主权项

1.一种高防腐耐磨转炉一次除尘风机叶轮的热处理生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将待焊接的轮盘或盖盘与高温防变型胎固定后，吊入专用热处理工艺炉中，专用热处理工艺炉自动完成固溶和过时效处理；(2)将待焊接的叶片与高温防变型胎固定后，吊入专用热处理工艺炉中，专用热处理工艺炉自动完成固溶和过时效处理；(3)将步骤(1)处理后的轮盘和盖盘分别与步骤(2)处理后的叶片进行施焊，具体步骤如下：(3‑1)施焊过程中，将步骤(1)处理后的轮盘、步骤(2)处理后的叶片以及焊条吊入专用热处理工艺炉内，升温到150‑200℃并保温2‑3h后继续吊出施焊，直到轮盘与叶片通过焊条组焊成待加工的叶轮雏形，然后吊入专用热处理工艺炉内进行焊接消应力处理；(3‑2)将(3‑1)所得叶轮雏形与步骤(1)处理后的盖盘，以及焊条吊入专用热处理工艺炉内，升温到150‑200℃并保温2‑3h后继续吊出施焊，直到叶轮雏形与盖盘通过焊条组焊成粗加工的叶轮，然后将叶轮吊入专用热处理工艺炉内进行焊接消应力处理，即得叶轮。