[发明专利]随动调偏光杆密封和液驱防喷一体化装置

摘要

本发明提供了一种随动调偏光杆密封和液驱防喷一体化装置，应用于油气田井口密封和防喷。该装置由光杆密封器、随动调偏器、卡扣防喷器和液驱动力器组成，随动调偏器依据抽油杆与井口三通偏心时的侧向偏心力完成径向随动滑移调偏并自行补偿光杆密封器与抽油杆之间的偏移量，同时依据L形密封环和双密封环与光杆密封器之间形成三级非金属静密封，光杆密封器采用柱状长盒体并依据其注胶盘根和矩形密封环与抽油杆之间形成双级非金属动密封；液驱动力器提供动力并经其液驱杆推动卡扣防喷器的左卡扣体和右卡扣体沿防喷体的卡扣通道实施径向精密卡扣滑移防喷作业，同时卡扣防喷器通过壳密封芯在防喷体与左卡扣体和右卡扣体之间形成非金属静密封。

主权项

1.一种随动调偏光杆密封和液驱防喷一体化装置，它由光杆密封器、随动调偏器、卡扣防喷器和液驱动力器组成，其光杆密封器、随动调偏器和卡扣防喷器由上而下依次同轴心布置，液驱动力器沿抽油杆和井口三通径向对称布置于卡扣防喷器的两侧端，其特征在于：一光杆密封器；所述光杆密封器采用柱状长盒体，其密封盒体采用半封闭式长圆盒体，密封压帽采用半封闭式扁圆盒体，密封盒体和密封压帽与抽油杆的环形空间内自下而上依次设有密封衬环、注胶盘根、矩形密封环和密封压环；注胶体由注胶头和注胶螺塞组成，注胶枪经注胶体的注胶通道并由密封盒体的注胶孔眼实施注胶作业，密封盒体的底端面铣成密封滑移平面同时铣有同轴心分层排列的环形沟槽，密封盒体的环形沟槽内配置双密封环，密封盒体的外环面下部设有环形卡环，密封盒体环形卡环的上端面铣成调偏止推平面；密封压帽的盒底面铣成密封压紧平面，密封压环和密封衬环采用厚壁筒体，密封压环的上部设置环形定位环，密封衬环的外环面铣有沿其轴向等间距分层排列的环形油沟，密封盒体和密封压帽的盒底中央部位均钻有导杆圆孔，密封压环和密封衬环的中央部位均钻有滑杆孔眼；一随动调偏器；所述随动调偏器依据抽油杆与井口三通偏心时的侧向偏心力完成径向随动滑移调偏并自行补偿光杆密封器与抽油杆之间的偏移量，调偏本体和调偏压帽采用半封闭式扁圆盒体且两部件的盒底中央部位均钻有调偏圆孔，调偏压帽的盒底面铣成调偏压紧平面；调偏本体的盒顶面和盒底面分别铣成调偏分层平面和调偏滑移平面，调偏本体的环形密封凹沟内配置L形密封环，调偏本体筒形圆台的下端面铣有锥状卡槽，光杆密封器的双密封环和矩形密封环的横截面呈矩形，随动调偏器的L形密封环的横截面呈倒置的L形；一卡扣防喷器；所述卡扣防喷器沿其防喷体的卡扣通道实施径向精密卡扣滑移防喷作业，防喷体采用圆筒式四通，防喷体上下两通的端部设有筒形接头且其中央部位钻有防喷圆孔，防喷体的锥状卡环与调偏本体的锥状卡槽相配合，防喷体左右两通的中央部位铣有卡扣通道，卡箍头依次设有梯形卡环和筒形接头；左卡扣体和右卡扣体均由卡扣本体、杆密封芯、壳密封芯和定位销组成，卡扣本体采用柱形钢块，卡扣本体沿其轴向的内侧端面钻有拱形卡孔且外侧端面依次铣有拱形卡槽和拱形卡板，卡扣本体的矩形密封槽内配置杆密封芯，卡扣本体的下环面铣有沿其轴向布置的矩形油沟且其上环面铣有沿其周向布置的拱形密封槽，卡扣本体的拱形密封槽内嵌入壳密封芯，同时卡扣本体环面的前部和后部铣有两个相互平行的滑移平面，卡扣本体与防喷体的卡扣通道之间构成圆拱面和平面组合的四移动副；杆密封芯采用方形橡胶体，壳密封芯采用拱形橡胶体，杆密封芯的内侧端面设有拱形卡孔且其外侧端面采用平面，定位销同时与杆密封芯的柱形孔眼和卡扣本体的锥形孔眼相配合；一液驱动力器；所述液驱动力器为左卡扣体和右卡扣体进行径向精密卡扣滑移提供推进动力，两套液驱杆、液驱缸筒和液驱对接筒均沿抽油杆径向水平布置，液驱杆和液驱缸筒构成柱塞式液压油缸，柱塞式液压油缸的液压油均经由一套多路换向阀和输油管汇统一供给和分配；液驱杆由杆头、杆颈、杆箍和杆体组成，液驱杆与左卡扣体和右卡扣体的卡扣本体之间的精密传动，液驱缸筒采用一端封闭式的筒形缸体且其内侧端设有缸筒法兰盘，液驱缸筒的柱形凸台中央部位钻有输油孔道，液驱对接筒采用厚壁筒体且其两侧端设有对接法兰盘，液驱对接筒沿其轴向的内侧端面设有与卡扣本体的环面和滑移平面相对应的对接卡箍。