[发明专利]一种用于控制风电基础钢管桩的垂直度的测量方法

摘要

本发明公开了一种用于控制风电基础钢管桩的垂直度的测量方法，采用激光测平仪测量法兰顶面的平面度和内倾度；采用数显水平尺和铅垂线采集钢管桩多个横截面的轴心投影点；在钢管桩顶端的轴心投影点位置架设电子经纬仪，将电子经纬仪目镜设置的激光点对准钢管桩底端的轴心投影点，得到直线度基准线；测量直线度基准线至各个轴心投影点之间的距离，得到多个直线度测量值；电子经纬仪的目镜的视线与法兰的顶面垂直，再将目镜射出的激光点投影至钢管桩的底端的内壁面上，然后测量该激光投影点至钢管桩底端的轴心投影点的垂直距离，得到的数值即为钢管桩相对法兰顶面的垂直度测量数值。本发明的测量方法能够为控制钢管桩的垂直度提供可靠的依据。

主权项

1.一种用于控制风电基础钢管桩的垂直度的测量方法，所述钢管桩由多个圆筒形单管节拼接而成，每个单管节由钢板卷制而成；钢管桩拼接时，先将两个单管节拼接成一个2节段管节，并在顶部单管节上焊接法兰，形成带法兰的管节，再将两个2节段管节拼接成一个4节段管节，最后将所有的4节段管节和带法兰的管节拼接成整根钢管桩；在进行两个单管节拼接成一个2节段管节时、顶部管节与法兰焊接时，两个2节段管节拼接成一个4节段管节时均要先点焊定位，再进行全焊；其特征在于，所述测量方法包括以下步骤：步骤一，在进行顶部管节与法兰点焊定位后以及全焊后均要采用激光测平仪测量法兰顶面的平面度和内倾度；若法兰顶面的某一位置的平面度不符合要求，则在该位置将法兰与顶部单管节割开重新焊接，确保法兰的平面度满足设计要求；步骤二，在进行单管节卷制过程中，控制单管节的椭圆度≤5mm；在进行两个单管节拼接成一个2节段管节和两个2节段管节拼接成一个4节段管节时，要确保对接管节错位量符合要求，若错位量超标，则用横向千斤顶进行微调，调整对位后再进行点焊定位；在进行所有的4节段管节和带法兰的管节拼接成整根钢管桩时，每拼接一段就采用拉钢丝法测量完成段的直线度；完成整根钢管桩拼接后，将钢管桩横卧在滚轮架上；步骤三，将数显水平尺搁置在钢管桩的顶端的内壁底部，通过数显水平尺上的显示数值调整数显水平尺至水平，再用铅锤线从数显水平尺的中心下垂，该铅垂线的铅锤尖端与钢管桩的内壁面的接触点即为钢管桩顶端的轴心投影点，沿钢管桩的长度方向朝钢管桩的底端移动取多个点，并在每个点上用数显水平尺和铅垂线采集该位置的钢管桩的轴心投影点，直至得到钢管桩底端的轴心投影点，在所有轴心投影点位置划标记线；步骤四，将电子经纬仪放置在钢管桩的顶端的内壁底部，通过电子经纬仪上的水准泡调整电子经纬仪至水平，并调整电子经纬仪的垂直基准点与钢管桩顶端的轴心投影点重合，再将电子经纬仪的目镜射出的激光点对准钢管桩底端的轴心投影点，然后固定电子经纬仪的目镜不再水平转动，此位置的目镜视线即为钢管桩的直线度基准线；步骤五，调节电子经纬仪的目镜视线的射程，沿钢管桩的长度方向在钢管桩的内壁面上取得多个直线度基准线投影点，再测量每个直线度基准线投影点与对应的轴心投影点的垂直距离，得到多个直线度测量值，然后将多个直线度测量值与钢管桩的直线度设定值进行比较，若直线度测量值在允许误差范围内，则钢管桩的直线度符合规范要求；步骤六，先将电子经纬仪的目镜调节至水平位置，再将电子经纬仪的目镜水平旋转90°，让目镜的视线对着钢管桩顶端的径向一侧的内壁面，使目镜射出的激光点落在钢管桩顶端的内壁面上，用卷尺测量该激光点至法兰顶面的垂直距离，得到第一距离数值；步骤七，先电子经纬仪的目镜的水平位置固定，再将电子经纬仪的目镜旋转180°，让目镜的视线对着钢管桩的径向另一侧的内壁面，使目镜射出的激光点落在钢管桩顶端的内壁面上，用卷尺测量该激光点至法兰顶面的垂直距离，得到第二距离数值；若第一距离数值和第二距离数值不同，则水平转动电子经纬仪，使目镜射出的激光点在卷尺上移动至第一距离数值和第二距离数值的中间值位置，再次将电子经纬仪的目镜水平旋转180°测量第一距离数值，直至第一距离数值和第二距离数值相等，则判断此时电子经纬仪的横向视线与法兰的顶面平行，并将电子经纬仪在此位置的角度值置零；步骤八，将电子经纬仪的目镜水平旋转90°，此时目镜的视线与法兰的顶面垂直，再将目镜射出的激光点投影至钢管桩的底端的内壁面上，然后测量该激光投影点至钢管桩底端的轴心投影点的垂直距离，得到的数值即为钢管桩相对法兰顶面的垂直度测量数值，将该垂直度测量数值与钢管桩的垂直度设定值进行比较，若相差数值在允许误差范围内，则单桩的垂直度符合规范要求；步骤九，将钢管桩通过滚轮架旋转90°，重复进行步骤三至步骤八。