[发明专利]一种自动化多直径带孔药柱的压装装置及方法

摘要

本发明涉及一种自动化多直径带孔药柱的压装装置及方法，包括支架，支架上安装底座，底座上安装有称量组件，压装组件，基座组件以及退料槽；称量组件包括进料仓，称量装置，物料传动装置等；压装组件包括机架，传动杆，压杆盘，压杆盘转动驱动装置，压杆，机架上安装有压装驱动装置，传动杆上安装有压杆盘和主模组件；主模组件包括模盘，模具，模盘转动驱动装置，模盘转动驱动装置驱动模盘；基座组件包括基座，基座盘，基座盘转动驱动装置，基座盘转动驱动装置驱动基座盘。本发明可实现中间带有不同直径、形状的单、多孔药柱压装，同时可以实现多直径药柱的压装；本发明自动称量、进料、压药、退模一体化，具有人工参与度低、安全性好的优点。

主权项

1.一种自动化多直径带孔药柱的压装装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上安装底座(2)，所述底座(2)上安装有称量组件(3)、压装组件(4)、主模组件(5)、基座组件(6)和退料槽(7)；主模组件(5)包括模具(5‑1)，模盘(5‑2)，模盘转动驱动装置(5‑3)，单侧限位构件(5‑4)，通孔(5‑5)，螺纹孔(5‑6)，锥形口(5‑7)和模盘定位槽(5‑8)；所述称量组件(3)包括进料仓(3‑1)，进料仓(3‑1)下端设置有一次进料口(3‑2)、一次进料口电磁阀门(3‑3)、二次进料口(3‑4)以及二次进料口电磁阀门(3‑5)，所述称量组件(3)还包括U型称重台(3‑6)，用于称重样品，U型称重台(3‑6)下方设置有升降装置(3‑8)和称量装置(3‑7)，所述称量组件(3)还包括物料传动装置(3‑9)和进料斗(3‑10)，用于将称量的样品输送至主模组件(5)的模具(5‑1)中；所述压装组件(4)包括机架(4‑1)，所述机架(4‑1)安装在底座(2)上，机架(4‑1)上设置有传动杆(4‑2)以及压装驱动装置(4‑3)，所述压装驱动装置(4‑3)用于驱动传动杆(4‑2)上下位移，所述传动杆(4‑2)上设置有压杆盘(4‑4)和模盘(5‑2)，压杆盘(4‑4)上设置的限位构件组(4‑7)和单侧限位构件(5‑4)对压杆盘(4‑4)和模盘(5‑2)进行位移限制，所述传动杆(4‑2)上下移动带动压杆盘(4‑4)和模盘(5‑2)上下移动；所述主模组件(5)包括模盘(5‑2)，所述模盘(5‑2)上设置有螺纹孔(5‑6)，所述螺纹孔(5‑6)用于安装模具(5‑1)，所述模盘(5‑2)上还设置有通孔(5‑5)以及模盘转动驱动装置(5‑3)，所述通孔(5‑5)用于压杆(4‑6)位移；所述基座组件(6)包括基座盘(6‑2)，所述基座盘(6‑2)上设置有基座底座(6‑4)，所述基座底座(6‑4)用于安装不同类型的基座(6‑1)，所述基座盘(6‑2)上还设置有边缘通孔(6‑5)、中心通孔(6‑7)以及基座盘转动驱动装置(6‑3)，所述边缘通孔(6‑5)用于成型药柱的退模，所述中心通孔(6‑7)为传动杆(4‑2)提供位移空间；所述退料槽(7)设置在基座盘(6‑2)下方的底座(2)上，用于成型药柱收集。