[发明专利]采用废铜渣回收生产电解锌铜的生产工艺

摘要

本发明涉及采用废铜渣回收生产电解锌铜的生产工艺，使用由以下组分组成的废铜渣：Zn50%‑60%；Cu10%‑15%；Fe12‑15%；Ca6%‑8%；O10%‑18%；H₂O 10%‑20%，并采用以下步骤：步骤一：将铜泥倒入质量分数在40%‑50%的稀硫酸中进行酸溶，澄清后得到第一上清液及第一底渣，将第一底渣压滤后得到细铜渣，取出细铜渣后将第一底渣继续投入稀硫酸中进行酸溶，重复次过程；步骤二：将细铜渣捞出并进行水淬冷却，得到水淬渣，冷却水与细铜渣的质量比为5：1，本发明的有益效果为：所有废液均循环使用，更符合可持续发展战略及环保政策，制得的电解锌、铜含量更高。

主权项

1.采用废铜渣回收生产电解锌铜的生产工艺，使用由以下组分组成的废铜渣：Zn    50%‑60%；Cu    10%‑15%；Fe    12‑15%；Ca    6%‑8%；O     10%‑18%；H₂O    10%‑20%，并采用以下步骤：步骤一：将铜泥倒入质量分数在40%‑50%的稀硫酸中进行酸溶，澄清后得到第一上清液及第一底渣，将第一底渣压滤后得到细铜渣，取出细铜渣后将第一底渣继续投入稀硫酸中进行酸溶，重复次过程；步骤二：将细铜渣捞出并进行水淬冷却，得到水淬渣，冷却水与细铜渣的质量比为5：1；步骤三：从水淬渣中选择出颗粒范围在2mm‑6mm的金属合金；步骤四：将金属合金进行破碎，使破碎后的最大粒度为0.4‑4mm，并通过摇床进行重选；步骤五：在第一上清液中加入高锰酸钾，澄清后得到第二上清液及废渣，在废渣中加入水重新投入步骤一中进行酸溶，重复次过程；步骤六：在第二上清液中加入锌粉，在加热条件下置换出第二上清液中的铜及微量金属，经过压滤后得到第三上清液及第二底渣；步骤七：使用电解法将经过净化后的第三上清液电解，使锌离子在阴极板上析出得到锌片、阳极板上析出氧气，其余为废液，将废液重新投入步骤一中进行酸溶，重复此过程。