[发明专利]利用秸秆制取生物质能源的冲压成型机

摘要

本发明提供了利用秸秆制取生物质能源的冲压成型机，包括底座、动力源、定量盛取装置、冲压成型装置、动力传递装置，所述的秸秆粉末储存于定量盛取装置内，底座水平安装于地面，定量盛取装置用于为秸秆粉末冲压成型提供模具且可定量盛取秸秆粉末并使其正对于模具，冲压成型装置用于对秸秆粉末进行冲压工序，动力源用于为定量盛取装置与冲压成型装置工作提供动力，动力传递装置用于动力源、定量盛取装置、冲压成型装置三者之间的动力连接传递。

主权项

1.利用秸秆制取生物质能源的冲压成型机，其特征在于，其包括底座、动力源、定量盛取装置、冲压成型装置、动力传递装置，所述的秸秆粉末储存于定量盛取装置内，底座水平安装于地面，定量盛取装置用于为秸秆粉末冲压成型提供模具且可定量盛取秸秆粉末并使其正对于模具，冲压成型装置用于对秸秆粉末进行冲压工序，动力源用于为定量盛取装置与冲压成型装置工作提供动力，动力传递装置用于动力源、定量盛取装置、冲压成型装置三者之间的动力连接传递；/n所述的动力源包括气动马达、气阀、进气管道、过渡导管，气动马达固定于底座上，气阀为设置有内腔的矩形壳体结构，气阀的底部开设有进气接口，气阀的侧面开设有三组出气接口并分别为出气接口一、出气接口二、出气接口三；/n所述的进气管道的一端与外界气泵连接接通、另一端与进气接口连接接通，过渡导管的一端与出气接口一连接接通、另一端与气动马达连接接通；/n所述的定量盛取装置包括用于存储秸秆粉末的储料仓、用于为秸秆粉末冲压提供模具的模具机构、用于盛取秸秆粉末并使其正对于模具机构的盛取机构；/n所述的储料仓为设置有存储内腔的壳体结构，且储料仓固定于底座上，储料仓上还开设有用于秸秆粉末进料的进料口；/n所述的盛取机构设置于储料仓内，盛取机构包括呈水平布置的主动辊以及从动辊，主动辊与从动辊的轴向均平行于储料仓的宽度方向，且两者均活动安装于储料仓内并可绕自身轴向转动，并且主动辊位于从动辊的正下方，主动辊的动力输入端与从动辊的动力输出端均伸出至储料仓外部且两者分别位于储料仓沿自身宽度方向的一侧；/n所述的主动辊与从动辊之间设置有传送带且两者之间通过传送带进行动力连接传递，传送带上还设置有延伸方向平行于主动辊轴向的盛取勺，且盛取勺沿传送带的延伸方向阵列设置有若干组，并且位于传送带朝向储料仓进料口一侧的盛取勺朝背离地面的方向弯曲；/n所述的储料仓位于进料口与主动辊之间的腔壁呈倾斜布置，且该腔壁与传送带之间的距离由下至上递增；/n所述的储料仓进料口处匹配安装有进料漏斗，进料漏斗为两端开口且延伸方向垂直于地面的台体结构，进料漏斗的小端与储料仓进料口连接接通；/n所述的模具机构安装于储料仓的侧面，且模具机构与从动辊动力输出端位于储料仓的同一侧；/n所述的模具机构包括模具体、密封端盖，模具体为圆柱体结构且其同轴固定于从动辊的动力输出端外部，模具体内还设置有贯穿其轴向的冲压槽，冲压槽沿模具体的圆周方向阵列设置有四组，且一组冲压槽位于模具体最上方、一组冲压槽位于模具体最下方、一组冲压槽朝向储料仓进料口、一组冲压槽背离储料仓进料口；/n所述的密封端盖与储料仓之间设置有固定支架且两者之间通过固定支架进行固定安装，密封端盖位于模具体背离储料仓的一侧，且密封端盖用于密封冲压槽背离储料仓的开口；/n所述的密封端盖背离储料仓的端面设置有卸料管道，且卸料管道与四组冲压槽中位于最下方的冲压槽接通；/n所述的密封端盖背离储料仓的端面还设置有引导件，引导件为两端开口的壳体结构，且卸料管道的自由端位于引导件内，引导件的上/下端面呈倾斜布置，且上/下端面与密封端盖之间的距离由下至上递减；/n所述的引导件的上腔壁匹配设置有缓冲垫；/n所述的冲压成型装置包括用于对秸秆粉末进行冲压的冲压机构、用于控制冲压机构开闭的控制机构、用于对冲压成型后的秸秆块进行脱模的脱模机构；/n所述的冲压机构安装于储料仓的侧面，且冲压机构与主动辊动力输入端位于储料仓的同一侧；/n所述的冲压机构包括安装外壳、活塞、冲压杆、导气管一，安装外壳为一端开口、一端封闭的壳体结构，且安装外壳开口端匹配安装有安装端盖，并且安装外壳的封闭端固定于储料仓的侧面，安装外壳的封闭端开设有穿设孔一，储料仓的侧面开设有与穿设孔一同轴布置的穿设孔二；/n所述的活塞设置于安装外壳内且两者之间构成滑动导向配合，所述的冲压杆的一端与活塞固定连接、另一端为冲压端且该端穿过穿设孔一与穿设孔二并位于储料仓内，冲压杆的冲压端正对于四组冲压槽中朝向储料仓进料口的冲压槽；/n所述的冲压杆位于安装外壳内的部分套设有复位弹簧，复位弹簧的弹力使冲压杆做靠近安装端盖的运动；/n所述的安装端盖上设置有连接嘴，且导气管一与连接嘴连接接通；/n所述的控制机构安装于储料仓的侧面，且控制机构与冲压机构位于储料仓的同一侧；/n所述的控制机构包括控制阀、复位构件、触发构件、导气管二，控制阀包括控制阀壳、控制阀芯、控制阀杆，控制阀壳为一端开口、一端封闭的壳体结构，且其开口端匹配安装有阀盖，控制阀壳封闭端固定于储料仓侧面，控制阀壳的外表面开设有三组通气接口并分别为位于朝向储料仓进料口的侧面的通气接口一、位于下端面的通气接口二、位于上端面的通气接口三；/n所述的控制阀芯设置于控制阀壳内且两者之间构成密封式转动配合，控制阀芯的外表面设置有通气接口四，控制阀芯背离阀盖的端面设置有通气接口五；/n所述的阀盖开设有避让孔一，所述的控制阀杆延伸方向平行于主动辊轴向，控制阀杆的一端与控制阀芯固定连接、另一端穿过避让孔并位于控制阀壳外部；/n所述的复位构件包括容纳外壳、卷簧，容纳外壳为一端开口、一端封闭的壳体结构，且容纳外壳开口端固定于阀盖上，容纳外壳的封闭端开设有与避让孔一同轴布置的避让孔二，控制阀杆的自由端穿过避让孔二并位于容纳外壳外部，所述的卷簧设置于容纳外壳腔壁与控制阀杆之间，卷簧的弹力使控制阀杆做牵引控制阀芯转动并最终使通气接口四与通气接口二接通；/n所述的触发构件包括转轴、转杆、触发杆，转轴轴向平行于控制阀杆轴向，转轴固定于储料仓侧面并位于控制阀的正下方，转杆固定于转轴外部，触发杆固定于控制阀杆外部，且触发杆位于转杆朝向储料仓进料口的一侧，并且两者接触；/n所述的导气管二的一端与气阀的出气接口三连接接通、另一端与通气接口一连接接通；/n所述的控制机构的运动状态可分为通气接口四与通气接口二接通并使压缩气体未能流通的关闭状态、通气接口四与通气接口一接通并使压缩气体能够流通的打开状态，控制机构的初始状态为关闭状态；/n所述的脱模机构包括脱模管道、导气管三，所述的储料仓朝向冲压机构的侧面开设有通孔，所述的脱模管道固定于储料仓内，且其一端穿过通孔并位于储料仓外部、另一端与四组冲压槽中位于最下方的冲压槽接通；/n所述的导气管三的一端与脱模管道连接接通、另一端与气阀的出气接口二连接接通；/n所述的脱模管道内腔分为两段并分别为靠近导气管三的圆台段、靠近模具体的圆柱段，圆柱段与圆台段的大端接通；/n所述的动力传递装置包括用于转轴与主动辊之间动力连接并使两者之间呈周期性转动的动力连动机构、用于接收气动马达动力并将其传递至动力连动机构的动力传递机构；/n所述的动力连动机构为槽轮间歇机构，动力连动机构包括主动拨盘、槽轮，主动拨盘同轴固定于转轴外部，主动拨盘背离储料仓的端面设置有凸锁止弧、圆柱销。/n