[发明专利]一种安全防泄漏型水阀的制造工艺

摘要

本发明属于阀门技术领域，具体的说是一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，其中所述的安全防泄漏型水阀包括阀体、阀杆模块、密封模块、环形气囊、辅助密封模块和转动模块；阀体竖直腔内部安装有阀杆模块和密封模块，且阀杆模块布置在密封模块的内侧，阀体竖直腔的内壁上位于密封模块的顶部固连环形气囊，阀体竖直腔的底部安装有转动模块，阀体水平腔的内部安装有辅助密封模块；密封模块包括密封块、弹性密封垫和一号空腔；密封块底部的两侧均固连弹性密封垫；阀杆模块包括螺杆；螺杆的底端贯穿一号空腔延伸至竖直腔的底部。本发明可延长弹性密封垫使用寿命，利用环形气囊和辅助密封模块与弹性密封垫配合使用对阀体进行多级密封，提高阀体密封效率。

主权项

1.一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤一：将待铸造成型的安全防泄漏型水阀的阀体分切成若干个拼接片；步骤二：以步骤一所述的拼接片为模型，制造出与拼接片相同的模具型腔；步骤三：将可发性的聚苯乙烯和聚甲基丙乙烯甲酯制定的制模颗粒注入步骤二所述的模具型腔中，并通过加热积压熔合，形成与所述模具型腔形状相同的消失模模片；步骤四：将步骤三所述的消失模模片放置到可三自由度运动的机械工装夹具上，再按照最终成型的安全防泄漏型水阀的阀体形状调节不同消失模模片的位置，接着进行拼接并胶合成模型簇，并在胶合成的模型簇上安装浇注系统，将消失模模型簇安装在工装夹具上进行胶合的目的，是为了用于保持各消失模模片的准确定位；步骤五：将步骤四中所述的模型簇通过消失模铸造的方法进行铸造浇筑，通过浇筑形成所需的安全防泄漏型水阀的阀体；步骤六：对步骤五所述的安全防泄漏型水阀的阀体进行清洗、固化、涂漆和入库；步骤七：将步骤六所述的阀体上安装阀杆模块、密封模块、环形气囊、辅助密封模块和转动扇，最终组装成为成型的安全防泄漏型水阀；其中：所述的安全防泄漏型水阀包括阀体(1)、阀杆模块(3)、密封模块(2)、环形气囊(11)、辅助密封模块(4)和转动扇(12)；所述阀体(1)分为竖直腔和水平腔，且竖直腔与水平腔连通，阀体(1)竖直腔的内部安装有阀杆模块(3)和密封模块(2)，且阀杆模块(3)布置在密封模块(2)的内侧，阀体(1)竖直腔的内壁上位于密封模块(2)的顶部固连环形气囊(11)，且环形气囊(11)的底部通过软管与密封模块(2)连通，阀体(1)竖直腔的底部安装有转动扇(12)，且转动扇(12)与阀杆模块(3)的底端相对应，阀体(1)水平腔的内部安装有辅助密封模块(4)；所述辅助密封模块(4)以密封模块(2)的竖直中线为基准对称设置，两个辅助密封模块(4)分别与密封模块(2)的两侧连接；所述环形气囊(11)用于对阀体(1)的顶部进行封闭；其中，所述密封模块(2)包括密封块(21)、弹性密封垫(23)和一号空腔(22)；所述密封块(21)底部的两侧均固连弹性密封垫(23)，且弹性密封垫(23)与密封块(21)之间形成凹槽，凹槽通过软管与环形气囊(11)连通，弹性密封垫(23)的底端安装有压力阀，压力阀与凹槽连通，密封块(21)的内部开设有一号空腔(22)；所述阀杆模块(3)包括螺杆(31)；所述螺杆(31)的顶部与阀体(1)竖直腔的顶端螺旋连接，螺杆(31)的底端贯穿一号空腔(22)延伸至竖直腔的底部，螺杆(31)的底端固连一号永磁铁(33)，螺杆(31)上位于一号空腔(22)的外柱面上设置有拉绳(7)，且拉绳(7)的两端均穿过密封块(21)分别与两个弹性密封垫(23)的底端固连，拉绳(7)用于拉动弹性密封垫(23)的底端倾斜张开，螺杆(31)上安装有齿轮；所述转动扇(12)上安装有二号永磁铁(13)；所述二号永磁铁(13)用于带动一号永磁铁(33)转动。