[发明专利]一种综合利用高铝铁矿的方法

摘要

本发明提供了一种综合利用高铝铁矿的方法，包括如下步骤：向预处理后的高铝铁矿中加入添加剂和复合粘结剂，进行混合、造球和烘干，得到高铝铁矿干球；将干球在1050～1300℃下进行氧化焙烧固结，得到氧化球团；向氧化球团中加入还原剂进行预还原处理，得到预还原球团；向预还原球团中加入所述还原剂，混合后进行电炉熔分处理，得到生铁与熔分渣；将熔分渣与添加剂混合后进行改性处理，得到改性渣；将改性渣进行球磨与碱浸，得到富硅渣和铝酸盐溶液。本发明提供的方法铁回收率高、可实现铁与铝和硅的分离，能耗低，含硅尾渣可用于制备建材，无二次固体废料产生，对环境不产生污染，易于实现工业化生产。

主权项

1.一种综合利用高铝铁矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)造球向预处理后的高铝铁矿中加入添加剂和复合粘结剂，进行混合、造球和烘干，得到高铝铁矿干球；2)氧化焙烧将步骤1)所得干球在1050～1300℃下进行氧化焙烧，得到氧化球团；其中，焙烧时间为5～30min；3)预还原处理向步骤2)所得氧化球团中加入还原剂进行预还原处理，得到预还原球团；其中，预还原温度为800～1100℃，预还原时间为15～180min；4)熔分处理向步骤3)所得预还原球团中加入所述还原剂，混合后进行熔分处理，得到生铁与熔分渣；其中，熔分温度为1450～1600℃；熔分时间为20‑40min；熔分设备为电炉；5)改性处理将步骤4)所得熔分渣与碳酸钠以及石灰石混合后进行焙烧改性处理，得到改性渣；其中，改性温度为900～1300℃；改性时间为15‑60min；6)球磨与碱浸将步骤5)所得改性渣进行球磨与碱浸，得到富硅渣和铝酸盐溶液。