[发明专利]缝面含可溶盐裂缝性地层钻井液防漏方法

摘要

针对膏盐岩裂缝性地层钻井液漏失严重，且难以控制的问题，本文提出一种考虑缝面可溶盐溶解对缝宽影响的裂缝性地层钻井液防漏方法。方法首先获取地层裂缝宽度分布特征，并以此研制缝面含可溶盐的裂缝模块。其次，开展钻井液浸泡裂缝面实验，溶解缝面可溶盐。测量可溶盐溶解后裂缝渗透率，基于渗透率与缝宽关系，计算裂缝宽度，优化钻井液固相粒度分布，并保证固相最大粒径略大于可溶盐溶解后地层最大缝宽。配制钻井液，室内评价优化钻井液预防漏失能力。本发明充分考虑了缝面可溶盐的溶解对缝宽的影响，优化钻井液固相粒度分布，在一定程度上能为钻遇膏盐岩裂缝性地层钻井液防漏工作提供依据。

主权项

1.缝面含可溶盐裂缝性地层钻井液防漏方法，其特征在于：(1)通过现场测井成像、岩心观察等手段获取地层裂缝宽度分布特征；(2)根据地层裂缝宽度资料，研制对应缝宽的标准柱塞钢岩样；(3)对井下岩心沿纵向进行切片处理，并将岩心薄片粘附于柱塞钢岩样载体，制备为裂缝模块；(4)根据渗透率达西公式，计算裂缝模块初始渗透率，并借助渗透率与裂缝宽度的关系，计算实际裂缝宽度；(5)收集现场用钻井液滤液，将裂缝模块裂缝面浸泡于钻井液滤液中；(6)运用电导率仪测定滤液电导率，直至电导率不再发生变化；(7)取出裂缝模块，清洗、烘干，测定滤液浸泡后裂缝渗透率，并计算对应裂缝宽度；(8)对比步骤(4)与步骤(7)裂缝渗透率，明确现场用钻井液对裂缝面可溶盐的溶解能力，以及可溶盐溶解对裂缝渗透率的影响；(9)基于步骤(7)计算出的裂缝宽度，采用D₉₀等粒度级配规则优化钻井液固相材料粒度分布，并设计钻井液防漏配方，且保证固相材料最大直径为1.2倍盐溶后裂缝宽度，以克服实际钻井过程裂缝应力敏感的影响；(10)运用制备的裂缝模块，开展室内钻井液防漏实验，记录钻井液滤失量与时间、裂缝宽度的关系，评估优化钻井液防漏能力。