[发明专利]一种织物清洁印染工艺

摘要

本发明公开一种织物清洁印染工艺，包括前处理工序、染色工序和后处理工序。本发明采用无水乙醇有机溶剂与退浆剂以及无水乙醇有机溶剂和漂白剂混合而成的溶液对织物进行前处理工艺,解决传统织物前处理工艺中用水量大且难回收和污染严重的问题，而且随着纤维中果胶质等物质的分解和清除，纤维间空隙增大，纤维内部通道被打开，织物表现出蓬松柔软的手感和均匀一致的毛效，更有利于后续染整加工，加入无水乙醇有机溶剂，使得浆料和天然杂质能够更好地与退浆液以及漂白液接触，以达到在短时间内除去的目的，还能大大减少前处理工艺的用水量，节约能源。

主权项

1.一种织物清洁印染工艺，其特征在于，包括前处理工序、染色工序和后处理工序,所述前处理工序包括退浆工序和漂白工序，所述退浆工序是将织物浸入退浆液中进行退浆，所述退浆液由体积分数为50％‑95％的无水乙醇有机溶剂、体积分数为5％‑50％的水、浓度为1‑10g/L的退浆剂和浓度为1‑2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚混合而成，所述漂白工序是指将织物浸入漂白液中进行漂白，所述漂白液由体积分数为50％‑95％的无水乙醇有机溶剂、体积分数为5％‑50％的水、浓度为2‑5g/L的漂白剂、浓度为1‑3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚和浓度为3‑7g/L的氧漂稳定剂NCS‑PB混合而成，在所述染色工序中，根据不同颜色要求选择活性染料，将前处理工序后的织物放入45℃浴比1：10‑1：20的水中，然后加入浓度为1‑1.5g/L的匀染剂、载体助剂、浓度为1.5‑2.5g/L的柔软剂、浓度为1.5‑2.5g/L的渗透剂、浓度为0.8‑1.2g/L的扩散剂，然后利用醋酸‑醋酸钠缓冲液将pH值调节至4.5‑5，并加入活性染料，升温速度为1℃/min，温度升至40‑50℃，保温30min后继续升温，升温速度为1℃/min，温度升至95‑100℃，保温60min后开始降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至50℃时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min，所述后处理工序包括皂洗工序和固色工序，皂洗工序是将染色后的织物用50℃的肥皂液冲洗15min，再用60℃的清水冲洗15min，所述固色工序是将清洗后的织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有浓度为15‑25g/L的食盐和浓度为5‑10g/L的柠檬酸，固色温度为75℃，固色时间为60min，固色结束后用清水清洗织物，并脱水烘干。