[发明专利]一种用于皮具加工的皮带打孔机在审
申请号: | 201910212453.3 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN109880938A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 邱玲玲;朱苗红;张永诚 | 申请(专利权)人: | 邱玲玲 |
主分类号: | C14B5/04 | 分类号: | C14B5/04;C14B17/14;C14B17/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362700 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明属于皮具加工设备领域,尤其涉及一种用于皮具加工的皮带打孔机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够精准定位皮带进行打孔、能够快速对皮带进行打孔、能够快速对孔内残屑进行清理并收集、能够对皮带自动收卷的用于皮具加工的皮带打孔机。一种用于皮具加工的皮带打孔机,包括有L形安装框体、集屑装置、打孔装置、夹紧装置、压紧装置等;且位于集屑装置上方;夹紧装置安装于L形安装框体顶部;压紧装置安装于L形安装框体一侧。本发明达到能够精准定位皮带进行打孔、能够快速对皮带进行打孔、能够快速对孔内残屑进行清理并收集、能够对皮带自动收卷的效果。 | ||
搜索关键词: | 皮带 皮具加工 打孔机 打孔 安装框体 集屑装置 夹紧装置 精准定位 压紧装置 自动收卷 残屑 对孔 打孔装置 设备领域 | ||
【主权项】:
1.一种用于皮具加工的皮带打孔机,其特征在于,包括有L形安装框体(1)、集屑装置(2)、打孔装置(3)、夹紧装置(4)、压紧装置(5)、升降装置(6)、喷气装置(7)和收卷装置(8);打孔装置(3)、集屑装置(2)均安装于L形安装框体(1)内;打孔装置(3)位于L形安装框体(1)内后半部,且位于集屑装置(2)上方;夹紧装置(4)安装于L形安装框体(1)顶部;压紧装置(5)安装于L形安装框体(1)一侧,收卷装置(8)安装于L形安装框体(1)另一侧;升降装置(6)安装于L形安装框体(1)后侧,喷气装置(7)与升降装置(6)输出端传动连接,喷气装置(7)位于夹紧装置(4)正上方;集屑装置(2)包括有门板(21)、合页(22)、第一插槽块(23)、T形插块(24)、第二插槽块(25)、导向板(26)和收集框(27);门板(21)通过合页(22)铰接于L形安装框体(1)前侧下半部,第一插槽块(23)固接于门板(21)前侧,第二插槽块(25)固接于L形安装框体(1)前侧,第一插槽块(23)与第二插槽块(25)相对应,T形插块(24)与第一插槽块(23)、第二插槽块(25)插装配合,导向板(26)倾斜固接于L形安装框体(1)两内侧,导向板(26)向L形安装框体(1)长度方向的中轴线向下倾斜,导向板(26)位于打孔装置(3)下方;打孔装置(3)包括有第一无底安装框(31)、安装杆(33)、打孔杆(35)、打孔尖头(36)、第一伸缩气缸(37)和支架(38);第一无底安装框(31)通过支架(38)固接于L形安装框体(1)内后侧上半部,第一伸缩气缸(37)固接于第一无底安装框(31)内,第一无底安装框(31)内两内侧设有第一滑槽(32),安装杆(33)两端与第一滑槽(32)滑动连接,安装杆(33)与第一伸缩气缸(37)输出端传动连接,第一无底安装框(31)顶部沿长度方向等间距设有多个滑孔(34);打孔杆(35)均匀分布于安装杆(33)顶部,且打孔杆(35)与滑孔(34)滑动连接;打孔尖头(36)固接于打孔杆(35)顶部;夹紧装置(4)包括有第一安装块(41)、第一滑块(43)、第一L形夹板(44)、第二L形夹板(45)、第二滑块(46)、第三滑块(47)、第二安装块(48)、第一螺母(410)、第二螺母(411)、转动手柄(412)、第一轴承座(413)、第一丝杆(414)、第二丝杆(415)和第二轴承座(416);第一安装块(41)固接于L形安装框体(1)顶部一端,第二安装块(48)固接于L形安装框体(1)顶部另一端;第一安装块(41)顶部设有第二滑槽(42),第二安装块(48)顶部设有第三滑槽(49);第二L形夹板(45)底部一端通过第一滑块(43)与第一滑槽(32)滑动连接,第二L形夹板(45)底部另一端通过第二滑块(46)与第二滑槽(42)滑动连接;第一L形夹板(44)底部一端通过第四滑块(417)与第一滑槽(32)滑动连接,第二L形夹板(45)底部另一端通过第三滑块(47)与第二滑槽(42)滑动连接;第一螺母(410)固接于第二滑块(46)底部,第二螺母(411)固接于第三滑块(47)底部;第一轴承座(413)嵌于第二安装块(48)一内侧,第二轴承座(416)嵌于第二安装块(48)另一内侧;第一丝杆(414)一端与第一轴承座(413)枢接,另一端与第二丝杆(415)固接;第二丝杆(415)端部与第二轴承座(416)枢接,并贯穿第二轴承座(416)与转动手柄(412)固接,第一丝杆(414)与第一螺母(410)螺接,第二丝杆(415)与第二螺母(411)螺接,第一丝杆(414)与第二丝杆(415)螺纹旋向方向相反;压紧装置(5)包括有压紧平台(51)、倒凹形架(52)、安装筒(54)、电动推杆(55)和压紧板(57);压紧平台(51)固接于L形安装框体(1)一侧,倒凹形架(52)固接于压紧平台(51)顶部,安装筒(54)固接于倒凹形架(52)顶部,倒凹形架(52)顶部设有通孔(56),电动推杆(55)输出端贯穿通孔(56)与压紧板(57)固接;升降装置(6)包括有L形架(61)、滑套(62)和第二伸缩气缸(63);L形架(61)固接于L形安装框体(1)后侧,喷气装置(7)通过滑套(62)与L形架(61)滑动连接,第二伸缩气缸(63)固接于L形架(61)内,滑套(62)与第二伸缩气缸(63)输出端传动连接;喷气装置(7)包括有第二无底安装框(71)、主气管(72)、鼓风机(73)、支气管(74)和喷气头(75);第二无底安装框(71)通过滑套(62)与L形架(61)滑动连接,鼓风机(73)固接于第二无底安装框(71)两内侧,主气管(72)安装于第二无底安装框(71)内,鼓风机(73)输出端与主气管(72)连通;支气管(74)均匀分布于主气管(72)底部,且支气管(74)与主气管(72)连通;喷气头(75)与支气管(74)底部连通;收卷装置(8)包括有安装箱(81)、步进电机(82)、第一传动轮(83)、传动带(84)、转轴(85)、第二传动轮(86)、第三轴承座(87)、支板(88)、第四轴承座(89)、收卷筒(810)、第一螺帽(811)、第二螺帽(812)、蝶形螺丝(813)和夹紧板(814);安装箱(81)固接于L形安装框体(1)侧部,支板(88)固接于安装箱(81)顶部右端,第四轴承座(89)嵌于安装箱(81)右侧部,步进电机(82)安装于安装箱(81)内;步进电机(82)输出端与第四轴承座(89)枢接,并贯穿第四轴承座(89)与第一传动轮(83)固接;第三轴承座(87)嵌于支板(88),转轴(85)与第三轴承座(87)枢接,第二传动轮(86)固接于转轴(85)右端,第一传动轮(83)与第二传动轮(86)之间通过传动带(84)传动连接,收卷筒(810)固接于转轴(85),收卷筒(810)位于支板(88)左侧,第一螺帽(811)固接于收卷筒(810)左侧,第二螺帽(812)与第一螺帽(811)相配合,蝶形螺栓与第一螺帽(811)、第二螺帽(812)螺接配合,夹紧板(814)固接于第二螺帽(812)侧部,夹紧板(814)位于收卷筒(810)正上方,安装箱(81)底部均匀分布有多个散热孔(817)。
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