[发明专利]一种履带传动链轨节全自动淬火加工设备及其操作方法

摘要

本发明公开了一种履带传动链轨节全自动淬火加工设备，包括横梁一、传输辊一、传输带一、电机一、内挡板一、外挡板一、承载架一、液压缸一、电热板、输液泵一、液压缸二、调节板、液压缸三、拨杆、连接板、液压缸四、推板、加磁室、液压缸五、加磁器、横梁二、传输辊二、传输带二、电机二、内挡板二、外挡板二、承载架二、输液泵二、检测器、液压缸六、退磁器、淬火炉和控制器。本发明在压块上设置有压槽，电热板工作过程中产生的热量传递到压块上，使压槽内也具有很高的热量，压槽内顶部的压块与链轨节上表面接触，使链轨节侧面与压槽内壁上的压块接触，扩大了压块与链轨节的接触面积，提高链轨节的热处理质量，进而增强链轨节的淬火质量。

主权项

1.一种履带传动链轨节全自动淬火加工设备，包括横梁一、传输辊一、传输带一、电机一、内挡板一、外挡板一、承载架一、液压缸一、电热板、输液泵一、液压缸二、调节板、液压缸三、拨杆、连接板、液压缸四、推板、加磁室、液压缸五、加磁器、横梁二、传输辊二、传输带二、电机二、内挡板二、外挡板二、承载架二、输液泵二、检测器、液压缸六、退磁器、淬火炉和控制器，其特征在于：所述的横梁一设置在支架上，在横梁一上设置有轴承一，在横梁一外侧上设置有定位板，在横梁一内侧上设置有固定板一，在横梁一与横梁一之间设置有连接杆一，并在连接杆一上设置有连接柱一，所述的固定板一上设置有连接孔，所述的传输辊一两端设置有连接轴一，并将连接轴一穿过轴承一，所述的传输带一设置在传输辊一与传输辊一之间，并在传输带一上设置有磁片一，所述的电机一设置在横梁一上，将电机一的传输轴与一个传输辊一上的连接轴一连接，所述的内挡板一设置在连接柱一上，并将内挡板一通过紧固螺栓设置在连接柱一上，所述的外挡板一上设置有安装板一，将安装板一通过安装螺栓、安装螺母与固定板一连接，所述的承载架一设置在横梁一与横梁一之间，在承载架一上设置有喷液管一，并在喷液管一上设置有喷嘴一，所述的液压缸一设置在承载架一上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一设置在承载架一内，所述的电热板设置在活塞杆一上，并在电热板上设置有压块，所述的输液泵一设置在承载架一上，在输液泵一上设置有输液管一，并将输液管一与喷液管一连接，所述的液压缸二设置在定位板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，所述的液压缸三设置在调节板上，并在液压缸三上设置有活塞杆三，所述的拨杆设置在活塞杆三上，所述的连接板设置在支架上，在连接板上垂直设置有立柱，并将连接板一侧与横梁一连接，所述的液压缸四设置在连接板底部，并在液压缸四上设置有活塞杆四，所述的推板设置在活塞杆四上，所述的加磁室设置在立柱上，所述的液压缸五设置在加磁室外侧壁上，在液压缸五上设置有活塞杆五，并将活塞杆五设置在加磁室内，所述的加磁器设置在活塞杆五上，所述的横梁二一端与连接板的一侧连接，将横梁二设置在支架上，在横梁二上设置有轴承二，在横梁二内侧上设置有固定板二，在横梁二与横梁二之间设置有连接杆二，并在连接杆二上设置有连接柱二，所述的固定板二上设置有连接孔，所述的传输辊二两端设置有连接轴二，并将连接轴二穿过轴承二，所述的传输带二设置在传输辊二与传输辊二之间，并在传输带二上设置有磁片二，所述的电机二设置在横梁二上，将电机二的传输轴与一个传输辊二上的连接轴二连接，所述的内挡板二设置在连接柱二上，并将内挡板二通过紧固螺栓设置在连接柱二上，所述的外挡板二上设置有安装板二，将安装板二通过安装螺栓、安装螺母与固定板二连接，所述的承载架二设置在横梁二与横梁二之间，在承载架二上设置有喷液管二，并在喷液管二上设置有喷嘴二，所述的输液泵二设置在承载架二上，在输液泵二上设置有输液管二，并将输液管二与喷液管二连接，所述的检测器设置在承载架二内顶部，所述的液压缸六设置在承载架二上，在液压缸六上设置有活塞杆六，并将活塞杆六设置在承载架二内，所述的退磁器设置在活塞杆六上，所述的淬火炉设置在横梁二上，所述的控制器设置在加磁室上，并在控制器上设置有触摸屏、控制按钮、电源线。