[发明专利]一种围巾面料用丝羊绒混纺纱的生产工艺

摘要

本发明公开了一种围巾面料用丝羊绒混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：配料、一次混条、二次混条、一次针梳、二次针梳、三次针梳、一次头道粗纱、二次头道粗纱、粗纱、细纱、自络筒、并线、倍捻、槽筒和去水溶，进行水溶纤维的去除，成品去水溶后为186s/2，所得纱线的成分：羊绒含70%，蚕丝含30%。通过上述方式，本发明所述的围巾面料用丝羊绒混纺纱的生产工艺，特别采用了两次混条的工艺，先将羊绒及蚕丝进行混条，再进行水溶条的混条，利用水溶条降低了后续加工的难度，提升了条干均匀性，有利于高支丝羊绒混纺纱的生产。

主权项

1.一种围巾面料用丝羊绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：配料：准备羊绒、蚕丝及水溶条；一次混条：将羊绒2根及蚕丝3根导入混条机，设置牵伸为3.8，隔距42，下机条重为15~16g/m，得到A条；二次混条：将A条3根，水溶条1根导入混条机，设置牵伸为3.7，隔距42，下机条重为17.5~18.5g/m，得到B条；一次针梳：将B条3根喂入针梳机，设置牵伸为3.6，隔距40，下机条重为14~16g/m，得到C条；二次针梳：将C条3根喂入针梳机，设置牵伸为3.6，隔距40，下机条重为12~13g/m，得到D条；三次针梳：将D条3根喂入针梳机，设置牵伸为3.6，隔距38，下机条重为10~11g/m，得到E条；一次头道粗纱：将E条2根喂入粗纱机，设置牵伸为7.78，下机条重为2.6~2.8g/m，得到F条;二次头道粗纱：将F条8根喂入粗纱机，设置牵伸为7.78，下机条重为2.7~2.9g/m，得到G条；粗纱：向粗纱机喂入G条1根，设置牵伸为9.4，捻度41T/m，下机条重为0.25~0.35g/m，滑溜牵伸得到粗纱；细纱：将粗纱导入细纱机，设置支数130S，牵伸倍数39，上机捻度1084T/m，捻向Z，钢丝钩15/0，车速7000r/min；自络筒：车速800r/min，定长：0.5kg/个；并线：自并2根，车速280r/min，定长：0.5kg/个；倍捻：上机捻度750T/m，捻向S，车速6500r/min；槽筒：车速280r/min；去水溶：进行水溶纤维的去除，成品去水溶后为186s/2，所得纱线的成分：羊绒含70%，蚕丝含30%。