[发明专利]一种多功能太阳能发电切割装置

摘要

本发明涉及一种发电装置，更具体的说是一种多功能太阳能发电切割装置，包括移动机身机构、夹紧机构、蒸汽能转换机构、太阳能转换机构、传动切割磁感线机构、可移动磁石机构，装置能够高效收集太阳能，装置能够把太阳能换转换为机械能，装置能够把机械能转换为电能，装置能够张紧皮带，装置能够控制是否切割磁感线，装置能够方便的拆卸磁石，装置能够夹紧物体，装置能够锯物体，夹紧机构位于移动机身机构的左侧，蒸汽能转换机构设置在移动机身机构的内部，太阳能转换机构位于移动机身机构的上方，传动切割磁感线机构与蒸汽能转换机构相连，传动切割磁感线机构与移动机身机构相连，可移动磁石机构设置在移动机身机构的内部。

主权项

1.一种多功能太阳能发电切割装置，包括移动机身机构(1)、夹紧机构(2)、蒸汽能转换机构(3)、太阳能转换机构(4)、传动切割磁感线机构(5)、可移动磁石机构(6)，其特征在于：移动机身机构(1)包括移动轮机构(1‑1)、机壳(1‑2)、开孔(1‑3)、蒸汽硬管孔(1‑4)，移动轮机构(1‑1)位于机壳(1‑2)的下方，开孔(1‑3)开在机壳(1‑2)的左侧板上，蒸汽硬管孔(1‑4)开在机壳(1‑2)的顶板上；移动轮机构(1‑1)包括弹簧轮机构(1‑1‑1)、切换模式机构(1‑1‑2)、连座(1‑1‑3)，弹簧轮机构(1‑1‑1)与切换模式机构(1‑1‑2)相连，切换模式机构(1‑1‑2)位于连座(1‑1‑3)的下方；弹簧轮机构(1‑1‑1)包括移动轮(1‑1‑1‑1)、轮轴(1‑1‑1‑2)、轮杆(1‑1‑1‑3)、滑杆座(1‑1‑1‑4)、减震弹簧(1‑1‑1‑5)，移动轮(1‑1‑1‑1)与轮轴(1‑1‑1‑2)相连，轮轴(1‑1‑1‑2)与轮杆(1‑1‑1‑3)的连接方式为轴承连接，轮杆(1‑1‑1‑3)与滑杆座(1‑1‑1‑4)的连接方式为焊接，滑杆座(1‑1‑1‑4)与减震弹簧(1‑1‑1‑5)相连；切换模式机构(1‑1‑2)包括切换座(1‑1‑2‑1)、滑槽(1‑1‑2‑2)、中间槽(1‑1‑2‑3)、调节块(1‑1‑2‑4)、调节块板(1‑1‑2‑5)、螺纹孔(1‑1‑2‑6)、调节螺钉(1‑1‑2‑7)、腔(1‑1‑2‑8)、支撑弹簧(1‑1‑2‑9)，滑槽(1‑1‑2‑2)开在切换座(1‑1‑2‑1)的两侧，中间槽(1‑1‑2‑3)开在切换座(1‑1‑2‑1)上，调节块(1‑1‑2‑4)与滑槽(1‑1‑2‑2)相配合，调节块(1‑1‑2‑4)与调节块板(1‑1‑2‑5)相连，支撑弹簧(1‑1‑2‑9)与调节块板(1‑1‑2‑5)相连，支撑弹簧(1‑1‑2‑9)与中间槽(1‑1‑2‑3)相连，螺纹孔(1‑1‑2‑6)攻在切换座(1‑1‑2‑1)上，调节螺钉(1‑1‑2‑7)与螺纹孔(1‑1‑2‑6)相配合，腔(1‑1‑2‑8)设置在切换座(1‑1‑2‑1)上；夹紧机构(2)包括夹紧座(2‑1)、夹紧驱动机构(2‑2)、座体(2‑3)、一段槽(2‑4)、滑块槽(2‑5)、液压杆(2‑6)、液压缸(2‑7)、液压杆孔(2‑8)、活塞(2‑9)、中间块(2‑10)、支撑块(2‑11)，夹紧座(2‑1)与夹紧驱动机构(2‑2)的连接方式为螺旋连接，夹紧驱动机构(2‑2)与座体(2‑3)相连，一段槽(2‑4)开在座体(2‑3)的底板上，滑块槽(2‑5)设置在座体(2‑3)的内部，液压杆(2‑6)位于座体(2‑3)的上方，液压杆(2‑6)与液压杆孔(2‑8)相配合，液压杆孔(2‑8)开在液压缸(2‑7)上，液压杆(2‑6)与活塞(2‑9)相连，活塞(2‑9)与液压缸(2‑7)相配合，中间块(2‑10)焊接在液压缸(2‑7)之间，支撑块(2‑11)与液压缸(2‑7)相连；夹紧座(2‑1)包括夹紧座本体(2‑1‑1)、内螺旋(2‑1‑2)、滑块(2‑1‑3)，夹紧座本体(2‑1‑1)与滑块(2‑1‑3)相连，内螺旋(2‑1‑2)攻在夹紧座本体(2‑1‑1)上；夹紧驱动机构(2‑2)包括驱动手盘(2‑2‑1)、轴承座(2‑2‑2)、双向螺旋(2‑2‑3)，驱动手盘(2‑2‑1)与双向螺旋(2‑2‑3)相连，双向螺旋(2‑2‑3)与轴承座(2‑2‑2)的连接方式为轴承连接；蒸汽能转换机构(3)包括被动移动机构(3‑1)、连杆(3‑2)、蒸汽驱动机构(3‑3)，连杆(3‑2)与被动移动机构(3‑1)相铰接，连杆(3‑2)与蒸汽驱动机构(3‑3)相铰接，蒸汽驱动机构(3‑3)位于被动移动机构(3‑1)的上方；被动移动机构(3‑1)包括锯齿托(3‑1‑1)、锯齿(3‑1‑2)、活动杆(3‑1‑3)、铰接扣(3‑1‑4)、活动杆孔(3‑1‑5)、左进气孔(3‑1‑6)、被动腔(3‑1‑7)、活动座(3‑1‑8)、右进气孔(3‑1‑9)、右活动杆孔(3‑1‑10)、右活动杆(3‑1‑11)，锯齿(3‑1‑2)通过螺钉固定在锯齿托(3‑1‑1)上，活动杆(3‑1‑3)与锯齿托(3‑1‑1)相连，铰接扣(3‑1‑4)铰接在活动杆(3‑1‑3)上，活动杆孔(3‑1‑5)与活动杆(3‑1‑3)相配合，活动杆孔(3‑1‑5)开在被动腔(3‑1‑7)的左侧板上，左进气孔(3‑1‑6)开在被动腔(3‑1‑7)的顶板左端，活动座(3‑1‑8)焊接在活动杆(3‑1‑3)与右活动杆(3‑1‑11)之间，活动座(3‑1‑8)与被动腔(3‑1‑7)相配合，右进气孔(3‑1‑9)开在被动腔(3‑1‑7)的顶板右端，右活动杆孔(3‑1‑10)开在被动腔(3‑1‑7)的右侧板上，右活动杆(3‑1‑11)与右活动杆孔(3‑1‑10)相配合；蒸汽驱动机构(3‑3)包括铰接座(3‑3‑1)、左主动杆(3‑3‑2)、左侧孔(3‑3‑3)、安全弹簧(3‑3‑4)、安全座(3‑3‑5)、安全座孔(3‑3‑6)、转换座(3‑3‑7)、带限位座右主动杆(3‑3‑8)、右侧孔(3‑3‑9)、右排气孔(3‑3‑10)、蒸汽驱动腔(3‑3‑11)、蒸汽进入孔(3‑3‑12)、左排气孔(3‑3‑13)，铰接座(3‑3‑1)与左主动杆(3‑3‑2)相连，左主动杆(3‑3‑2)与左侧孔(3‑3‑3)相配合，左侧孔(3‑3‑3)开在蒸汽驱动腔(3‑3‑11)的左侧板上，安全弹簧(3‑3‑4)与蒸汽驱动腔(3‑3‑11)相连，安全弹簧(3‑3‑4)与安全座(3‑3‑5)相连，安全座孔(3‑3‑6)开在安全座(3‑3‑5)上，转换座(3‑3‑7)焊接在左主动杆(3‑3‑2)与带限位座右主动杆(3‑3‑8)之间，转换座(3‑3‑7)与蒸汽驱动腔(3‑3‑11)相配合，带限位座右主动杆(3‑3‑8)与右侧孔(3‑3‑9)相配合，右侧孔(3‑3‑9)开在蒸汽驱动腔(3‑3‑11)的右侧板上，右排气孔(3‑3‑10)开在蒸汽驱动腔(3‑3‑11)的底板上，蒸汽进入孔(3‑3‑12)开在蒸汽驱动腔(3‑3‑11)的顶板上，左排气孔(3‑3‑13)开在蒸汽驱动腔(3‑3‑11)的底板上；转换座(3‑3‑7)包括转换座本体(3‑3‑7‑1)、内部腔(3‑3‑7‑2)，内部腔(3‑3‑7‑2)开在转换座本体(3‑3‑7‑1)上；太阳能转换机构(4)包括硬管(4‑1)、软管(4‑2)、加热腔(4‑3)、加热腔支撑(4‑4)、太阳能收集锅(4‑5)、调角连杆机构(4‑6)、调节驱动机构(4‑7)，硬管(4‑1)与软管(4‑2)相连，软管(4‑2)与加热腔(4‑3)相连，加热腔(4‑3)位于加热腔支撑(4‑4)的上方，加热腔支撑(4‑4)位于太阳能收集锅(4‑5)的上方，调角连杆机构(4‑6)与太阳能收集锅(4‑5)相连，调角连杆机构(4‑6)与调节驱动机构(4‑7)相铰接，调节驱动机构(4‑7)与太阳能收集锅(4‑5)相铰接；调角连杆机构(4‑6)包括调节杆(4‑6‑1)、弧形支撑(4‑6‑2)、弧形槽(4‑6‑3)、插杆(4‑6‑4)，调节杆(4‑6‑1)与插杆(4‑6‑4)相铰接，插杆(4‑6‑4)设置在弧形槽(4‑6‑3)内，弧形槽(4‑6‑3)开在弧形支撑(4‑6‑2)上；调节驱动机构(4‑7)包括调节架(4‑7‑1)、调节电机(4‑7‑2)、调节轮(4‑7‑3)、钢丝绳(4‑7‑4)、调节槽(4‑7‑5)、调节弹簧(4‑7‑6)、调节块A(4‑7‑7)、铰接孔(4‑7‑8)，调节电机(4‑7‑2)设置在调节架(4‑7‑1)的内部，调节轮(4‑7‑3)与调节电机(4‑7‑2)的连接方式为胀套连接，调节轮(4‑7‑3)与钢丝绳(4‑7‑4)的连接方式为焊接，钢丝绳(4‑7‑4)与调节块A(4‑7‑7)相连，调节块A(4‑7‑7)与调节槽(4‑7‑5)相配合，调节槽(4‑7‑5)开在调节架(4‑7‑1)上，调节弹簧(4‑7‑6)设置在调节槽(4‑7‑5)的内部，铰接孔(4‑7‑8)开在调节架(4‑7‑1)的顶端；传动切割磁感线机构(5)包括拨动轮机构(5‑1)、皮带A(5‑2)、张紧轮机构(5‑3)、线圈支撑(5‑4)、线圈(5‑5)、轴(5‑6)、皮带轮(5‑7)，拨动轮机构(5‑1)与皮带A(5‑2)的连接方式为挠性连接，皮带A(5‑2)与张紧轮机构(5‑3)的连接方式为挠性连接，线圈支撑(5‑4)与线圈(5‑5)相连，线圈支撑(5‑4)与轴(5‑6)相连，皮带轮(5‑7)与轴(5‑6)相连；拨动轮机构(5‑1)包括拨动轮支撑(5‑1‑1)、拨动轮(5‑1‑2)、拨片(5‑1‑3)、拨动轮轴(5‑1‑4)、拨动轮皮带轮(5‑1‑5)，拨动轮支撑(5‑1‑1)与拨动轮轴(5‑1‑4)相连，拨动轮轴(5‑1‑4)与拨动轮(5‑1‑2)相连，拨动轮(5‑1‑2)与拨片(5‑1‑3)相连；张紧轮机构(5‑3)包括张紧轮(5‑3‑1)、张紧轮轴(5‑3‑2)、张紧轮座(5‑3‑3)、螺纹孔A(5‑3‑4)、张紧移动座(5‑3‑5)、张紧弹簧(5‑3‑6)、张紧杆(5‑3‑7)、张紧滑槽(5‑3‑8)、张紧固定座(5‑3‑9)、张紧杆槽(5‑3‑10)，张紧轮(5‑3‑1)与张紧轮轴(5‑3‑2)相连，张紧轮轴(5‑3‑2)与张紧轮座(5‑3‑3)的连接方式为轴承连接，张紧轮座(5‑3‑3)与张紧移动座(5‑3‑5)相连，螺纹孔A(5‑3‑4)攻在张紧移动座(5‑3‑5)上，张紧弹簧(5‑3‑6)与张紧移动座(5‑3‑5)相连，张紧杆(5‑3‑7)与螺纹孔A(5‑3‑4)相配合，张紧杆(5‑3‑7)与张紧杆槽(5‑3‑10)相配合，张紧移动座(5‑3‑5)与张紧滑槽(5‑3‑8)相配合，张紧滑槽(5‑3‑8)开在张紧固定座(5‑3‑9)的两侧，张紧杆槽(5‑3‑10)开在张紧固定座(5‑3‑9)的中间；张紧杆(5‑3‑7)包括张紧杆本体(5‑3‑7‑1)、限位块B(5‑3‑7‑2)，限位块B(5‑3‑7‑2)与张紧杆本体(5‑3‑7‑1)相连；可移动磁石机构(6)包括磁石机构(6‑1)、磁石支撑杆(6‑2)、座体A(6‑3)、第一铰接杆(6‑4)、第二铰接杆(6‑5)、横向铰接杆(6‑6)、带内螺旋座(6‑7)、电力储存箱(6‑8)、移动驱动机构(6‑9)，磁石机构(6‑1)与磁石支撑杆(6‑2)相连，磁石支撑杆(6‑2)与第一铰接杆(6‑4)相铰接，磁石支撑杆(6‑2)与第二铰接杆(6‑5)相铰接，横向铰接杆(6‑6)与第二铰接杆(6‑5)相铰接，横向铰接杆(6‑6)与座体A(6‑3)相铰接，第一铰接杆(6‑4)、第二铰接杆(6‑5)分别与带内螺旋座(6‑7)相铰接，带内螺旋座(6‑7)与移动驱动机构(6‑9)相连，移动驱动机构(6‑9)与座体A(6‑3)相连，电力储存箱(6‑8)位于座体A(6‑3)的上方；磁石机构(6‑1)包括拉动座(6‑1‑1)、拉动槽(6‑1‑2)、拉动滑块(6‑1‑3)、拉动支撑(6‑1‑4)、限位杆A(6‑1‑5)、限位杆A槽(6‑1‑6)、复位弹簧A(6‑1‑7)、磁石(6‑1‑8)，拉动槽(6‑1‑2)开在拉动座(6‑1‑1)上，拉动滑块(6‑1‑3)与拉动槽(6‑1‑2)相配合，拉动滑块(6‑1‑3)与拉动支撑(6‑1‑4)相连，拉动支撑(6‑1‑4)与限位杆A(6‑1‑5)相连，限位杆A(6‑1‑5)与限位杆A槽(6‑1‑6)相配合，限位杆A槽(6‑1‑6)开在磁石(6‑1‑8)上，复位弹簧A(6‑1‑7)焊接在拉动支撑(6‑1‑4)之间；移动驱动机构(6‑9)包括驱动螺旋A支撑(6‑9‑1)、驱动螺旋A(6‑9‑2)、移动电机A(6‑9‑3)，驱动螺旋A支撑(6‑9‑1)与驱动螺旋A(6‑9‑2)相连，移动电机A(6‑9‑3)与驱动螺旋A(6‑9‑2)相连，移动电机A(6‑9‑3)与驱动螺旋A支撑(6‑9‑1)相连；夹紧机构(2)位于移动机身机构(1)的左侧，蒸汽能转换机构(3)设置在移动机身机构(1)的内部，太阳能转换机构(4)位于移动机身机构(1)的上方，传动切割磁感线机构(5)与蒸汽能转换机构(3)相连，传动切割磁感线机构(5)与移动机身机构(1)相连，可移动磁石机构(6)设置在移动机身机构(1)的内部。