[发明专利]一种采用吸收式热泵和两级换热器的烟气余热深度回收系统

摘要

本发明提供了一种采用吸收式热泵和两级换热器的烟气余热深度回收系统，属于热电厂锅炉烟气余热回收与利用技术领域。系统由烟道、余热回收塔、吸收式热泵、换热器等组成，烟气在逆流式喷淋塔内与低温喷淋水进行直接接触式换热，温度升高后的喷淋循环水通过两级板式换热器将热量传给吸收式热泵的冷端，在驱动热源的驱动下，热泵从冷端回收的热量用来加热热端的一次网回水，热网回收在加热至所需要的温度后被送回热网。与现有技术相比较，本系统采用吸收式热泵结合换热器回收烟气余热，烟气排放温度可降至20‑30℃，此时烟气中的显热和潜热都得到了充分的利用，余热回收率非常高，提升了系统的效率，同时具有良好的经济性、高效性和环保性。

主权项

1.一种采用吸收式热泵和两级换热器的烟气余热深度回收系统，其特征在于，所述的采用吸收式热泵和两级换热器的烟气余热深度回收系统包括锅炉(1)、除尘器(2)、余热回收塔(3)、烟囱(4)、NaOH溶液罐(6)、碱液输送泵(8)、余热回收塔入口阀门(K1)、旁通管阀门(K2)、余热回收塔循环水泵(11)、第一板式换热器(16)、吸收式热泵(18)、第二板式换热器(19)和第三板式换热器(23)；所述的锅炉(1)烟气出口端通过烟气管道与除尘器(2)烟气进口端相连接，除尘器(2)烟气出口端通过烟气管道经余热回收塔入口阀门(K1)控制与余热回收塔(3)的烟气进口相连，除尘器(2)内经过除尘后的烟气进入余热回收塔(3)内，实现烟气余热回收的同时进行脱硫处理，有效降低烟气中的二氧化硫的含量；除尘器(2)烟气出口端的烟气管道通过烟气旁通管道经旁通管阀门(K2)控制与进入烟囱(4)的管道相连；旁通管阀门(K2)用于余热回收塔(3)出现故障或维修时开启，将从除尘器(2)出来的烟气直接送入烟囱(4)排放到大气中；余热回收塔(3)的烟气出口通过烟气管道与烟囱(4)烟气入口处相连；所述的余热回收塔(3)塔底为浆液循环池，在余热回收塔(3)的烟气入口和烟气出口之间的通道自下而上水平方向分别设置有填料层、浆液喷淋层和除雾装置；塔内烟气和喷淋水按照竖直逆流形式实现热质交换；NaOH溶液罐(6)通过碱液输送泵(8)与余热回收塔(3)内的浆液循环池相连通，烟气析出的冷凝水一部分用作喷淋循环水，另一部分用作冷凝水回收处理；余热回收塔(3)底部设有冷凝水出口，冷凝水出口通过管路经余热回收塔循环水泵(11)，再经过第一板式换热器(16)和/或第二板式换热器(19)换热后，冷却后的冷凝水分为两路，一路直接进入至余热回收塔(3)内的浆液喷淋层作为喷淋循环水实现循环喷淋，另一路直接作为冷凝水需要进一步处理或再经过第三板式换热器(23)换热后作为冷凝水需要进一步处理；厂用热水经过第三板式换热器(23)后被冷却；集中供热回水通过第一板式换热器(16)换热后，进入吸收式热泵(18)；吸收式热泵(18)内有蒸发器、发生器、冷凝器、吸收器及驱动热源入口，驱动热源入口与发生器连接；蒸发器入口管路和出口管路与第二板式换热器(19)相连，进一步吸收冷凝水的热量，从而达到加强换热的效果；集中供热回水经过板式换热器换、吸收式热泵(18)加热后，吸收式热泵(18)出口与热网加热器的热水侧进口连接，热网加热器的热水侧出口再与热网供水管相连，一热网回水经过第一板式换热器(16)、吸收式热泵(18)和热网加热器后进一步提升温度，达到运行要求后送至热网。