[发明专利]一种超细粉氧化锆材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种超细粉氧化锆材料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、选料和前处理：首选选取相应比份的锆英石和烧碱，S2、锆英石熔融处理，S3、氯氧化锆的制备，S4、氯氧化锆溶解处理，S5、氧化锆后处理，S6、氧化锆的提纯和超细研磨处理，本发明涉及材料加工技术领域。该超细粉氧化锆材料的制备方法，可实现通过使用醇盐水解的方法来对氧化锆的生产工艺进行改进，减少能源的消耗，很好的达到了在保证氧化锆纯度品质合格的情况下，来节约氧化锆的生产成本的目的，同时实现了减少高热能源的使用，降低污染物的排放，达到使氧化锆的生产工艺更加节能环保的目的，无需消耗大量的热能，大大降低了氧化锆生产企业的成产成本。

主权项

1.一种超细粉氧化锆材料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、选料和前处理：首选选取相应比份的锆英石和烧碱，再将选取的锆英石加入粉碎机中，将锆英石通过螺旋粉碎头粉碎后通过300‑400目筛网进行筛选，即可得到所需粒度的锆英石块粒；S2、锆英石熔融处理：将S1得到的锆英石块粒和烧碱依次倒入熔融炉内，先通过搅拌棒搅拌10‑20min，然后启动熔炉在600‑700℃的温度下熔融，然后使用热水浸出熔融体，使锆英石内的硅呈硅酸钠形态与锆酸钠分离；S3、氯氧化锆的制备：之后将分离出的锆酸钠取出倒入反应罐中，然后向反应罐中加入相应比份的硫酸，搅拌20‑30min反应处理，即可得到硫酸锆溶液，之后对硫酸锆溶液进一步除杂质后，加入氨水，沉淀出氢氧化锆，再加盐酸溶解氢氧化锆，即可得到氯氧化锆；S4、氯氧化锆溶解处理：之后将S3得到氯氧化锆反应溶液进行过滤，即可得到氯氧化锆，加入到反应罐中，然后分别加入、苯溶剂、丙醇和氨水在3‑6℃的温度下反应搅拌1‑2h即可制得锆醇盐，再经过滤分离除去氯化铵，即可得到纯净的锆醇盐；S5、氧化锆后处理：之后向S4得到的纯净锆醇盐加入向配比的水进行水解沉淀，然后将沉淀出的氧化锆进行过滤，之后将得到的氧化锆沉淀加入干燥机中在100‑150℃的温度下干燥处理20‑40min，即可得到干燥氧化锆原料；S6、氧化锆的提纯和超细研磨处理：然后将S5干燥后的氧化锆加入煅烧炉内进行煅烧处理1‑2h，即可得到高纯度氧化锆原料，之后将高纯度氧化锆倒入粉碎机中，通过碾压轮进行粉碎研磨，并通过80‑100目的筛网进行筛选，最后对研磨后的氧化锆粉末进行焙烧，即可得到超细粉二氧化锆成品，然后进行包装处理，进行出售或入库存储。