[发明专利]一种混合式空气热交换装置及热交换方法在审

专利信息
申请号: 201910227052.5 申请日: 2019-03-26
公开(公告)号: CN110057090A 公开(公告)日: 2019-07-26
发明(设计)人: 陈幸未 申请(专利权)人: 淮南市知产创新技术研究有限公司
主分类号: F24F13/30 分类号: F24F13/30;F25B39/02;F25B39/04;F24F12/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 232068 安徽省淮*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及中央空调领域,特别涉及一种混合式空气热交换装置及热交换方法。所述一种混合式空气热交换装置,包括:导流管一、导流罩、导流管二、导流管三、挡板。所述通孔一设置在通孔二与散流板一中轴线之间,所述通孔三设置在通孔四与散流板二中轴线之间。本发明结构简单,占用体积小,便于使用与维护,在排风与进风进行热交换的过程中,使进风分为多束气流并使这些气流处于不断相互混合的状态,增大了热交换面积,提高了热交换效率,且经过热交换的排风对进风起到保温效果,充分利用的排风的能量。
搜索关键词: 热交换 通孔 空气热交换装置 导流管 进风 排风 散流板 中轴线 热交换效率 挡板 保温效果 中央空调 导流罩 体积小 占用 维护
【主权项】:
1.一种混合式空气热交换装置,包括:导流管一(1)、导流罩(2)、导流管二(3)、导流管三(4)、挡板(5);其特征在于:所述导流管一(1)包括:进风管(11)、散流板一(12)、通孔一(13)、通孔二(14)、散流板二(15)、通孔三(16)、通孔四(17);所述进风管(11)为上端开放且下端封闭的圆筒形结构;所述散流板一(12)为圆形凹透镜结构;所述散流板一(12)环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔一(13);所述通孔一(13)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点靠近散流板一(12)的中轴线,所述通孔一(13)下端面的中心点相对于其上端面中心点远离散流板一(12)的中轴线;所述散流板一(12)环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔二(14);所述通孔二(14)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点与散流板一(12)的中轴线的距离,同通孔二(14)下端面的中心点与散流板一(12)的中轴线的距离相等;所述通孔一(13)设置在通孔二(14)与散流板一(12)中轴线之间;所述散流板二(15)为圆形凹透镜结构;所述所述散流板二(15)环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔三(16);所述通孔三(16)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点靠近散流板二(15)的中轴线,所述通孔三(16)下端面的中心点相对于其上端面中心点远离散流板三(16)的中轴线;所述散流板二(15)环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔四(17);所述通孔四(17)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点与散流板二(15)的中轴线的距离,同通孔四(17)下端面的中心点与散流板二(15)的中轴线的距离相等;所述通孔三(16)设置在通孔四(17)与散流板二(15)中轴线之间;环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔三(16);所述通孔三(16)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点靠近散流板二(15)的中轴线,所述通孔三(16)下端面的中心点相对于其上端面中心点远离散流板二(15)的中轴线;所述散流板二(15)环绕其中轴线在上下方向设有多个通孔四(17);所述通孔四(17)为扭曲的圆柱体结构,其上端面的中心点与散流板二(15)的中轴线的距离,同通孔四(17)下端面的中心点与散流板二(15)的中轴线的距离相等;所述通孔三(16)设置在通孔四(17)与散流板二(15)中轴线之间;所述散流板一(12)在通孔一(13)、通孔二(14)以外的部分为内部中空的结构体;所述散流板二(15)在通孔三(16)、通孔四(17)以外的部分为内部中空的结构体;所述进风管(11)的下端穿过散流板一(12)并与散流板一(12)内部中空的区域相通连;所述进风管(11)的下端穿过散流板二(15)并与散流板二(15)内部中空的区域相通连;所述散流板一(12)位于散流板三(15)的上方;所述导流罩(2)包括:壳体(21)、凹槽(22);所述壳体(21)为下端开放且上端封闭的圆筒形结构;所述壳体(21)的下端面设有一个圆筒形凹槽(22);所述进风管(11)的下端穿过壳体(21)的上端并与壳体(21)的内部相通连;所述散流板一(12)设置在壳体(21)的内部,且散流板一(12)的外壁面穿过壳体(21)的内壁面使散流板一(12)内部中空的区域与凹槽(22)相通连;所述散流板二(15)设置在壳体(21)的内部,且散流板二(15)的外壁面穿过壳体(21)的内壁面使散流板二(15)内部中空的区域与凹槽(22)相通连;所述挡板(5)为圆柱体结构,其上端面与壳体(21)下端面在凹槽(22)中间的区域相连接;所述导流管二(3)为圆筒形结构,其为水平设置,且其左端沿着壳体(21)内壁面的切线方向延伸至壳体(21)的内部并与壳体(21)的内部相通连;所述导流管二(3)设置在散流板一(12)的上方;所述导流管三(4)为圆筒形结构,其为水平设置,且其左端沿着壳体(21)内壁面的切线方向延伸至壳体(21)的内部并与壳体(21)的内部相通连;所述导流管三(4)设置在散流板二(15)与挡板(5)之间。
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