[发明专利]一种石墨烯基防腐钢筋的制备方法在审
| 申请号： | 201910231589.9 | 申请日： | 2019-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN109943111A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 程为;盖青山;王保良;徐安东;孟令国;胡利平;赵多仓;赵健;尤春颖;乔国富;张锦秋;宋鹏宇 | 申请（专利权）人： | 中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司;中国铁建大桥工程局集团有限公司;中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司 |
| 主分类号： | C09D1/00 | 分类号： | C09D1/00;C09D5/08;C09D183/04 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 150008 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种石墨烯基防腐钢筋的制备方法，它涉及一种防腐钢筋的制备方法。本发明的目的是要解决现有钢筋混凝土结构中钢筋表面氯离子量累计到一定量时致使钢筋表面钝化膜破坏，钢筋发生腐蚀的问题。方法：一、钢筋的预处理；二、制备硅烷偶联剂溶液；三、硅烷偶联剂改性钢筋；四、超声分散；五、水性石墨烯溶液改性钢筋，得到石墨烯基防腐钢筋。本发明制备的石墨烯基防腐钢筋与空白试样未处理的钢筋相比，腐蚀电流密度可降低至1×10‑9～0A/cm2，自腐蚀电位可提高至‑0.40V(vs.SCE)以上，极限粘结强度下降3％～5％。本发明可获得一种石墨烯基防腐钢筋。 | ||
| 搜索关键词： | 防腐钢筋 石墨烯基 钢筋 制备 钢筋表面 钢筋混凝土结构 硅烷偶联剂改性 预处理 电位 腐蚀 偶联剂溶液 超声分散 空白试样 溶液改性 水性石墨 制备硅烷 钝化膜 氯离子 未处理 自腐蚀 粘结 | ||
【主权项】：
1.一种石墨烯基防腐钢筋的制备方法，其特征在于一种石墨烯基防腐钢筋的制备方法是按以下步骤完成的：一、钢筋的预处理：首先去除钢筋表面的铁锈，再使用去离子水对钢筋超声清洗，再将超声清洗后的钢筋进行干燥，得到除油除锈后的钢筋，最后将除油除锈后的钢筋放入密封袋中备用；二、制备硅烷偶联剂溶液：将硅烷偶联剂加入到蒸馏水中，再搅拌均匀，得到硅烷偶联剂溶液；步骤二中所述的硅烷偶联剂与蒸馏水的体积比为1:(3～5)；三、硅烷偶联剂改性钢筋：①、将除油除锈后的钢筋浸入到温度为25℃～50℃的硅烷偶联剂溶液中15min～30min，再将钢筋取出；②、重复步骤三①一遍至三遍，再将除油除锈后的钢筋取出后放入温度为80℃～100℃的烘箱中干燥2h～4h，得到硅烷偶联剂改性后的钢筋；四、超声分散：将水性石墨烯溶液在超声功率为150W～200W下超声分散15min～30min，得到超声分散后的水性石墨烯溶液；五、水性石墨烯溶液改性钢筋：①、将硅烷偶联剂改性后的钢筋浸入到超声分散后的水性石墨烯溶液中5min～10min，再将钢筋取出；②、重复步骤五①一遍至三遍，再将硅烷偶联剂改性后的钢筋取出后放入温度为80℃～100℃的烘箱中干燥2h～4h，得到石墨烯基防腐钢筋。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司;中国铁建大桥工程局集团有限公司;中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司，未经中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司;中国铁建大桥工程局集团有限公司;中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910231589.9/，转载请声明来源钻瓜专利网。
