[发明专利]一种大型冶金渣罐制造方法在审
申请号: | 201910233222.0 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN109825655A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 刘少友;龚成龙;潘宗 | 申请(专利权)人: | 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司 |
主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10;B22C9/02;B22C9/10;B22C9/24;B22D15/00;C21D1/18;C21D1/26;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04 |
代理公司: | 武汉经世知识产权代理事务所(普通合伙) 42254 | 代理人: | 彭成 |
地址: | 441103 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明设计公开一种大型冶金渣罐制造方法,其特征在于包括以下步骤:S1,按照设计尺寸制造砂型模具,检查、验箱后合箱;S2,预制好的钢水进行浇注;S3,浇注完成后冷却一段时间后开箱落砂,对铸件进行清洗后退火;S4,消除铸件表面缺陷后回火;S5检查铸件尺寸、铸件质量、平整铸件表面。本发明能有效散热,并能防止渣罐使用变形失效和防止渣罐底部裂纹;耳轴使用失效可换用,耳轴和罐体过盈配合,同时用12个高等级螺栓连接;耳轴基座和渣罐本体铸为一体,这样既可以解决制造时焊接困难,又可以提高渣罐整体强度。 | ||
搜索关键词: | 耳轴 渣罐 铸件 冶金渣罐 浇注 制造 铸件表面缺陷 过盈配合 螺栓连接 砂型模具 有效散热 渣罐本体 铸件表面 铸为一体 钢水 后冷却 后退火 罐体 合箱 回火 开箱 落砂 验箱 预制 焊接 清洗 变形 平整 检查 | ||
【主权项】:
1.一种大型冶金渣罐制造方法,其特征在于包括以下步骤:S1,按照设计尺寸制造砂型模具,检查、验箱后合箱;S2,预制好的钢水进行浇注;S3,浇注完成后冷却一段时间后开箱落砂,对铸件进行清理后退火;S4,消除铸件表面缺陷后回火;S5检查铸件尺寸、铸件质量、平整铸件表面。
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