[发明专利]一种蓄光毛巾的生产工艺

摘要

本发明涉及一种蓄光毛巾的生产工艺，包括纺纱和织造，所述纺纱工序的具工艺步骤如下：步骤1为将乙二醇和蓄光粉体按质量比为1：0.5～1：2加入到球磨机中进行球磨，得到蓄光粉体料浆；步骤2为将制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的单体和乙二醇按照摩尔比为1：1～1：1.5加入到聚合反应釜中聚合；步骤3为将步骤2制得的酯化反应产物利用压力压到缩聚釜，再加入蓄光粉体料浆进行缩聚；步骤4为将步骤3中制得的蓄光聚酯纤维和聚酯纤维按照质量比为3：1～1：1输送至复合纺丝机中；步骤5为将步骤4制得的复合纤维依次进行热定型、上油、卷绕工序的处理。本发明具有能够持久保持蓄光发光的效果。

主权项

1.一种蓄光毛巾的生产工艺，包括纺纱和织造，其特征在于：所述纺纱工序的具体工艺步骤如下：步骤1为制备蓄光粉体料浆：将乙二醇和蓄光粉体按质量比为1：0.5～1：2进行研磨，研磨的过程中加入分散剂，分散剂占蓄光粉体料浆总质量的1～5%，研磨至蓄光粉体料浆的粒径小于0.5mm停止，得到蓄光粉体的液相悬浮液即为蓄光粉体料浆；步骤2为聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备：将制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的单体和乙二醇按照摩尔比为1：1～1：1.5加入到聚合反应釜中，再加入酯交换催化剂于聚合反应釜中，酯交换催化剂占聚合反应釜内物料总质量的1～3%，升温搅拌，反应温度控制在200～230℃，压强控制在0.2～0.4MPa，分馏柱顶温度控制在135～140℃，酯交换率达到95%时开始泄压；步骤3为蓄光聚酯纤维的制备：将步骤2制得的酯化反应产物聚对苯二甲酸乙二醇酯利用压力压到缩聚釜，此时为常压，加入稳定剂以及步骤1制得的蓄光粉体料浆进行搅拌，真空缩聚反应阶段温度控制在280～290℃，搅拌2‑5h，向缩聚釜中充氮气，停止抽真空，用冷水槽冷却，铸带切粒；步骤4为复合纤维的制备：将步骤3中制得的蓄光聚酯纤维切片放置到烘箱中预结晶，然后真空干燥，聚酯纤维切片放到烘箱中预结晶，再经过真空干燥，将蓄光聚酯纤维和聚酯纤维按照质量比为3：1～1：1输送至复合纺丝机中，再通过喷丝板挤出成型；步骤5为将步骤4制得的复合纤维依次进行热定型、上油、卷绕工序的处理。