[发明专利]废硫酸的回收方法

摘要

本发明提供一种废硫酸的回收方法，包括以下步骤：1）一次过滤；2）中和反应；3）加入絮凝剂；4）一次冷却结晶；5）二次过滤；6）二次溶解；7）二次冷却结晶；8）固液分离；9）干燥；10）杂质混合物处理；11）煅烧；12）蒸汽回用；13）含杂质的无水硫酸镁的处理。本发明整个过程不产生二次污染，不仅解决了酸性废水中硫酸的回收问题，还把废水中的水变成了白色结晶体七水硫酸镁和合格的七水硫酸镁产品中的“水”，实现了水的综合利用，完全无外排；本发明最终得到的白色结晶体七水硫酸镁和合格的七水硫酸镁产品符合国家农业级和工业级标准；本发明大大提高了硫酸镁的价值，使企业变废为宝，提高了企业的经济效益。

主权项

1.一种废硫酸的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：1）一次过滤：将含有杂质的废硫酸依次经石英砂过滤器、袋式过滤器和保安过滤器过滤，从而进行杂质分离，过滤得到的固体杂质送入焚烧炉进行焚烧处理，过滤得到的滤液A则送入储存罐备用；2）中和反应：将轻烧氧化镁放入中和反应罐的母液中，并不断的搅拌，得到溶液A，然后向溶液A中加入步骤1）中得到的滤液A进行中和反应，得到反应完成液；3）加入絮凝剂：向反应完成液中加入絮凝剂，进行搅拌，搅拌完成后再沉淀，沉淀后中和反应罐的上层为无固体杂质的溶液B，中和反应罐的下层为杂质混合物；4）一次冷却结晶：将步骤3）中沉淀后得到的无固体杂质的溶液B抽至冷却结晶罐中进行冷却结晶，结晶后得到固液混合物A；5）二次过滤：将步骤4）中的得到的固液混合物A送至离心机进行过滤分离，经离心机分离后得到滤液B和固体七水硫酸镁A，滤液B先进入母液罐中储存并作为步骤2）中下次中和反应的母液回用；6）二次溶解：将步骤5）中得到的固体七水硫酸镁A送至溶解罐内进行二次溶解，二次溶解后得到溶液C；7）二次冷却结晶：将溶液C抽至二次冷却结晶罐中进行冷却结晶，此过程中冷却结晶的条件与步骤4）中冷却结晶的条件一样，冷却结晶后得到固液混合物B；8）固液分离：将固液混合物B送至离心机进行固液分离，得到固体七水硫酸镁B和滤液C，滤液C送至步骤6）中的溶解罐中作二次溶解的溶解液或送至步骤2）作下次中和反应的母液回用；9）干燥：将固体七水硫酸镁B进行干燥，得到成品白色结晶体七水硫酸镁；10）杂质混合物的处理：将步骤3）中沉淀后得到的杂质混合物加水稀释后充分搅拌均匀，再抽至板框压滤机过滤，得到滤液D和滤渣A，滤液D先进入母液罐中储存并作为步骤2）中下次中和反应的母液回用，滤渣A送至固废暂存库，固废暂存库里的滤渣A定期送至红砖厂作制砖原料；11）煅烧：将步骤5）中的滤液B重复作为母液回用3～5次后，根据其色度加深到一定程度送至蒸发器中蒸发水份，浓缩后，再送至煅烧炉煅烧成灰白色的无水硫酸镁，无水硫酸镁中含有有机物煅烧后的残渣；12）蒸汽回用：将步骤11）中蒸发时产生的蒸汽送至步骤6）中作为二次溶解的热源；13）含杂质的无水硫酸镁的处理：将步骤11）中的无水硫酸镁进行溶解，溶解后得到溶液D；将溶液D经板框压滤机过滤，过滤后得到澄清的七水硫酸镁溶液和滤渣B，滤渣B送焚烧炉焚烧无害化处理；将澄清的七水硫酸镁溶液进行冷却结晶，冷却结晶的条件与步骤4）中冷却结晶的条件一样，得到固液混合物C；将固液混合物C送至离心机进行固液分离，分离后得到合格的七水硫酸镁产品和滤液E，滤液E作下次无水硫酸镁溶解时的溶解液回用或作步骤2）中的中和反应的母液回用；步骤6）二次溶解中采用清水或步骤8）中固液分离后得到的滤液C作为溶解液；步骤13）中无水硫酸镁进行溶解时采用清水或滤液E作为溶解液。