[发明专利]一种颗粒状中药材的自动筛选分装工艺

摘要

本发明提供了一种颗粒状中药材的自动筛选分装工艺，其步骤在于：首先，将中药材放置于淋洗部件内进行洗涤，洗涤完成后将淋洗部件内的污水排出，将淋洗部件打开倾倒至风干部件的输入端；而后，风干部件接受淋洗桶倾倒的洁净中药材且对其进行快速风干，除杂部件接受风干部件风干后的中药材，对风干后的中药材进行除杂且将杂物排出，除杂处理后的中药材由除杂部件的输出端落入至筛选部件的输入端；接着，筛选部件接受除杂后的中药材且自动对颗粒状中药材进行筛选处理，筛选分类出四种尺寸类型不一的中药材；最后，输出导向板接受筛选部件分类排出的中药材并且将不同规格的颗粒状中药材分开输出，用户在该输出端对分类后的颗粒状中药材进行装袋。

主权项

1.一种颗粒状中药材的自动筛选分装工艺，其步骤在于：（一）清洗阶段；S1：用户在使用过程中，将中药材放置于淋洗部件内进行洗涤，洗涤完成后将淋洗部件内的污水排出，将淋洗部件打开并且倾倒至风干部件的输入端；所述的淋洗部件包括呈柱状开口向上布置的淋洗桶，淋洗桶的开口处设置有与其匹配的桶盖，桶盖的内部设置有储水腔，桶盖靠近淋洗桶一端面设置有淋洗喷头并且淋洗喷头与储水腔接通、桶盖背离淋洗桶一端面设置有与储水腔接通的进水管接头，进水管接头与高压水源可拆卸连接配合；淋洗部件在工作过程中，用户首先将中药材放置于淋洗桶内，将桶盖与淋洗桶相结合，而后，将高压水源与进水管接头接通，淋洗喷头将高压状态的清水喷出并且对位于淋洗桶内的中药材进行洗涤；（二）风干阶段；S2：风干部件的输入端接受淋洗桶倾倒的洁净中药材并且对其进行快速风干；所述的风干部件设置于进料漏斗上，风干部件包括与进料漏斗上开口相匹配并且两端开口布置的矩形风干罩，风干罩的下开口与进料漏斗的上开口相接通、风干罩的上开口用于接受淋洗桶倾倒的洁净中药材，风干罩沿长度方向的一端开设有卡槽，卡槽上设置有与其匹配的矩形安全壳，安全壳背离风干罩一端面设置成镂空结构，安全壳内设置有与风干罩固定连接的风干电机且风干电机输出轴的轴向平行于风干罩的长度方向，风干电机输出端同轴设置有进气风扇；风干部件在工作过程中，用户将洗涤后的中药材由淋洗桶内朝向风干罩的内部进行倾倒，中药材落入至滞留斜板一上并且由滞留斜板一与风干罩之间的间隙处缓慢下落至滞留斜板二上，中药材由滞留斜板二缓慢滑动并且由其与风干罩之间的间隙处缓慢下落至进料漏斗中，在此过程中，风干电机驱动进气风扇转动，进气风扇将外界空气由进风口鼓入风干罩内并且由排风口排出，风干罩内的空气流速增加并且对缓慢滑落的中药材进行风干处理，风干后的中药材落入至进料漏斗内；（三）除杂阶段；S3：除杂部件接受风干部件风干后的中药材，对风干后的中药材进行除杂并且将杂物排出，完成除杂处理的中药材由除杂部件的输出端落入至筛选部件的输入端；所述的除杂部件设置于安装架的顶端，除杂部件包括沿安装架宽度方向布置的弧形板一且弧形板一与安装架固接为一体、与安装架可拆卸连接配合并且与弧形板一相匹配的弧形安装板一，弧形板一设置有两个并且沿安装架的宽度方向对称布置，弧形板一的弧形凹面竖直向上布置且弧形板一与安装板一构成了圆形固定环一，固定环一的轴向平行于安装架的长度方向，固定环一内同轴固定设置有轴承，两轴承之间同轴转动设置有与其匹配的除杂筒，除杂筒一端开口布置并且该端为进料端、另一端封闭布置，除杂筒的外圆面上设置有若干等距布置的除杂口、若干等距布置的落料口，除杂口的开口大小大于落料口，若干等距布置的除杂口构成了与除杂筒同轴布置的筒形除杂网、若干等距布置的落料口构成了与除杂筒同轴布置的筒形落料网，落料网靠近进料端布置、除杂网靠近封闭端布置并且落料网沿除杂筒轴向的长度大于除杂网的长度，除杂筒设置成锥形并且锥形面之间的距离由进料端指向封闭端逐渐增大；所述除杂部件还包括与安装架固定连接的进料漏斗，进料漏斗的上开口竖直向上布置并且设置成矩形、下开口与除杂筒的进料端接通，进料漏斗上固定安装有用于对除杂筒进料端进行封堵的圆形封板并且圆形封板与除杂筒的进料端转动连接配合，除杂部件还包括设置于除杂筒下方并且与安装架固定连接的开口向上布置的矩形收集箱，收集箱的长度方向平行于安装架的长度方向；除杂部件在工作过程中，风干部件的输出端将风干后的中药材导入至进料漏斗中，进料漏斗将中药材引导至除杂筒的进料端，此时，启动除杂电机，除杂电机将带动除杂筒转动，除杂筒的转动将使位于其进料端的中药材朝向封闭端滑动，在此过程中，中药材将及时的由落料口下落至收集箱的收集区一并且由排出口一导入至筛选部件的输入端，较大的杂物无法由落料口排出并且继续朝向除杂筒的封闭端滑动，而后由除杂口下落至收集箱的收集区二并且由排出口二排出至垃圾桶内；（四）筛选阶段；S4：筛选部件接受除杂后的中药材并且将自动对颗粒状中药材进行筛选处理，筛选分类出四种尺寸类型不一的中药材；所述的筛选部件设置于除杂部件下方，筛选部件包括位于安装架底部并且与其可拆卸连接配合的矩形支撑架一，支撑架一的长度方向平行于安装架的长度方向，支撑架一的顶部设置有沿其宽度方向布置的弧形板二并且弧形板二与支撑架一固接为一体、与支撑架一可拆卸连接配合并且与弧形板二相匹配的弧形安装板二，弧形板二设置有两个并且沿支撑架一的宽度方向对称布置，弧形板二的弧形凹面竖直向上布置并且弧形板二与安装板二构成了圆形固定环二，固定环二的轴向平行于支撑架一的长度方向，固定环二上同轴转动设置有安装环，两安装环之间同轴固定设置有用于对中药材进行筛选分类的筛选筒；两外环之间同轴设置有外筛选筒并且外筛选筒与其内圆面固定连接，外筛选筒的外圆面上设置有与其内部接通的方形筛选落口一，筛选落口一等距设置有若干并且若干筛选落口一构成了第一筛网，所述两中间环之间同轴设置有中间筛选筒并且中间筛选筒与其内圆面固定连接，中间筛选筒的外圆面上设置有与其内部接通的方形筛选落口二，筛选落口二等距设置有若干并且若干筛选落口二构成了第二筛网，所述两内环之间同轴设置有内筛选筒并且内筛选筒与其内圆面固定连接，内筛选筒的外圆面上设置有与其内部接通的方形筛选落口三，筛选落口三等距设置有若干并且若干筛选落口三构成了第三筛网，筛选落口一的大小小于筛选落口三，筛选落口二的大小介于筛选落口一与筛选落口三之间，使用过程中，将中药材导入至内筛选筒的进口端，外筛选筒、中间筛选筒、内筛选筒的同步转动，对中药材进行分类筛选，由内筛选筒出口端排出的为大颗粒类型的中药材，由中间筛选筒出口端排出的为较大颗粒类型的中药材，由外筛选筒出口端排出的为较小颗粒类型的中药材，由外筛选筒上的筛选落口三排出的为小颗粒类型的中药材；筛选部件在工作过程中，输入漏斗与过渡管道相互配合将除杂后的中药材导入至内筛选筒的进口端，筛选驱动构件将动力传递至安装环并且带动安装环转动，安装环将带动筛选筒以及绞龙同步转动，中药材由筛选筒的进口端朝向出口端运动，大颗粒类型的中药材将由内筛选筒的出口端排出；较大颗粒的中药材将由筛选落口三落入至中间筛选筒，再由中间筛选筒的出口端排出；较小颗粒类型的中药材将依次由筛选落口三、筛选落口二落入至外筛选筒，再由外筛选筒的出口端排出；小颗粒类型的中药材将依次由选落口三、筛选落口二、筛选落口一排出，完成大颗粒类型、较大颗粒类型、较小颗粒类型、小颗粒类型的中药材的分类筛选；（五）收集装袋阶段；S5：输出导向板接受筛选部件分类排出的中药材并且将不同规格的颗粒状中药材分开输出，用户在该输出端对分类后的颗粒状中药材进行装袋；所述筛选筒的出口端设置有与支撑架一固定连接的矩形镂空支撑架三，支撑架三上设置有与内筛选筒出口端相对应的输出导向板一、与中间筛选筒出口端相对应的输出导向板二、与外筛选筒出口端相对应的输出导向板三，输出导向板一沿着中药材由内筛选筒的排出方向向下倾斜布置，输出导向板二位于输出导向板一的下方并且两者相互平行于，输出导向板三位于输出导向板二的下方并且两者相互平行，输出导向板一、输出导向板二、输出导向板三沿各自引导方向的周边均设置有竖直围板，支撑架三与支撑架二之间设置有开口向上布置的收纳箱，收纳箱位于外筛选筒的正下方，外筛选筒的上方设置有与其匹配的半圆弧形防护罩二并且防护罩二与收纳箱可拆卸连接，收纳箱的底部设置成倾斜状态并且沿着中药材由内筛选筒的排出方向向下倾斜布置，所述支撑架三上固定安装有与收纳箱底部接通并且开口向上的收纳盒，用户将输出导向板一、输出导向板二、输出导向板三导出的中药材进行分别装袋处理，而后，将收纳盒内导出的中药材进行装袋处理。