[发明专利]一种2;3-吡嗪二羧酸酐的制备工艺在审
申请号: | 201910241424.X | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109824680A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 崔金回;张文兴;刘力 | 申请(专利权)人: | 江西特莫尔药业有限公司 |
主分类号: | C07D491/048 | 分类号: | C07D491/048 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 黄新平 |
地址: | 336400 江西省宜*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种2,3‑吡嗪二羧酸酐的制备工艺,步骤是,将水与亚硫酸氢钠搅拌溶解,滴加乙二醛搅拌,再加邻苯二胺搅拌;然后加入碳酸钠,搅拌后静置,放掉含盐水相。加入高锰酸钾,之后控制温度并保温;将溶液离心过滤,在过滤液中调pH值,降至常温,加活性炭搅拌过滤后将溶液抽滤,加盐水调pH值,并冷却至10℃以下,离心过滤得单钾盐。在反应釜中投入盐酸溶液和单钾盐,搅拌升温,加活性炭,热滤到另一反应釜,盐水冷却至20℃以下,离心过滤。在反应釜中加入前步骤干品,再抽入醋酐,升温,再用水冷却,离心,烘干,得成品。本发明通过对现有技术进行步骤、工艺参数的优化,使得制备工艺更加完善合理,生产成本降低、收率大大提高。 | ||
搜索关键词: | 制备工艺 反应釜 二羧酸酐 离心过滤 单钾盐 吡嗪 过滤 冷却 高锰酸钾 活性炭搅拌 亚硫酸氢钠 活性炭 搅拌溶解 邻苯二胺 溶液离心 盐水冷却 盐酸溶液 过滤液 含盐水 碳酸钠 乙二醛 烘干 抽滤 醋酐 滴加 干品 热滤 收率 盐水 生产成本 保温 优化 | ||
【主权项】:
1.一种2,3‑吡嗪二羧酸酐的制备工艺,其特征在于:具体步骤如下:(1)、在反釜中加水800千克和190千克的亚硫酸氢钠,搅拌溶解,滴加乙二醛150千克,30‑40分钟滴完,搅拌15‑20分钟;再加邻苯二胺105千克,搅拌,升温至75‑80℃,保温1‑1.2小时;降温至68‑70℃,然后加入碳酸钠170千克,在60‑65℃搅拌15分钟;静置30分钟,分层,放掉下层含盐水相;(2)、向反应釜中加水800千克,升温至70℃,时间为7‑8小时内匀速加入高锰酸钾540千克,之后控制温度70±2℃,保温2小时;将溶液离心过滤,在过滤液中加盐酸调pH=6,再将溶液加热蒸出500千克水,降至常温,加活性炭15千克,搅拌过滤后将溶液抽滤至反应釜中,加盐水调pH=1,用盐水冷却至10℃以下,离心过滤得固体料为单钾盐;(3)、在反应釜中投入15%的盐酸溶液和单钾盐,单钾盐按湿重2:1计,搅拌升温至80℃,加活性炭5千克,热滤到另一反应釜,弃去活性炭,盐水冷却至20℃以下;离心过滤,滤饼备用;(4)、在反应釜中,加水200千克,将上述滤饼加入反应釜中,搅拌,升温至80℃,加入活性炭,搅拌1小时,乘热抽滤;滤液用盐水冷却至20℃以下,离心过滤,滤饼烘干;(5)、在反应釜中加入350千克前一步骤的干品,再抽入650千克醋酐,升温至100℃,保温6小时;用水冷却,降温至20℃,保温半小时,离心,烘干,得成品。
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