[发明专利]锚链弯环机中心胎具定位孔的修复方法

摘要

本发明公开了一种锚链弯环机中心胎具定位孔的修复方法，包括以下步骤：1）制作修复衬套、偏心法兰和检验样棒，2）分别镗出上、下中心胎具座的修复衬套安装孔，并将修复衬套焊接固定在对应的中心胎具座中，3）上中心胎具座和下中心胎具座装配连接，4）固定上中心胎具座和下中心胎具座两相对基准面的距离，5）一刀镗出上中心胎具座和下中心胎具座的中心胎具定位孔，并分别加工上中心胎具和下中心胎具的定位键槽，6）检查上中心胎具座定位孔和下中心胎具座定位孔的同轴度。本发明的方法简便，加工精度高，避免了上、下中心胎具接口错位，提高了锚链环的制造质量。本发明不需要更换新的上中心胎具座和下中心胎具座，大大降低了维修成本。

主权项

1.一种锚链弯环机中心胎具定位孔的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制作修复衬套、偏心法兰和检验样棒分别制作2个空心阶梯轴形的修复衬套、2个偏心法兰和2根检验样棒；2）分别镗出上、下中心胎具座的修复衬套安装孔在已拆成单件的上中心胎具座一端和下中心胎具座一端上，分别镗出与修复衬套形状和外径尺寸匹配的修复衬套安装台阶孔；3）修复衬套焊接固定在对应的中心胎具座中将修复衬套分别压进上中心胎具座和下中心胎具座对应的修复衬套安装孔中，并将修复衬套两端分别焊接固定在对应的修复衬套安装孔中；4）上中心胎具座和下中心胎具座装配连接将曲尺形的上中心胎具座下端装进下中心胎具座中部槽中，并将芯轴横穿过下中心胎具座中部和上中心胎具座下端，然后在芯轴两端套上偏心法兰，再将偏心法兰初步定位在下中心胎具座中部两侧对应的偏心法兰孔中；用划线千斤顶支撑在上、下中心胎具座的两相对基准面之间，使前述两相对基准面之间垂直距离达到设计尺寸；在芯轴两端分别与对应的偏心法兰固定连接后，再转动偏心法兰，调节偏心法兰轴线的偏心量，使得上、下中心胎具座对应的修复衬套通孔轴线彼此对准；将钢直尺垂直紧贴在修复衬套内孔外周面上，检查上、下中心胎具座对应的修复衬套通孔的同轴度偏差，达到要求后，将偏心法兰分别固定在下中心胎具座中部两侧对应的偏心法兰孔中；5）固定上中心胎具座和下中心胎具座两相对基准面的距离调整上中心胎具座的基准面A和下中心胎具座的基准面B之间的相对位置，从而基准面A与基准面B之间的平行度，使平行度公差≤0.1mm；然后将4根连接钢管两两一组分别焊接固定在上胎具座和下中心胎具座的纵向外侧面之间，形成相对位置固定的上中心胎具座和下中心胎具座的联合体，接着拆除划线千斤顶；6）一刀镗出上中心胎具座定位孔和下中心胎具座的中心胎具定位孔将已焊接固定的上中心胎具座和下中心胎具座的联合体通过数个等高垫块水平支撑在镗床工作台上，然后用压板和螺杆将联合体初步夹紧固定在镗床工作台上；接着调整联合体的上下两个中心胎具定位孔的轴线，使轴线垂直于上、下中心胎具座的两相对基准面，分别划出上中心胎具座和下中心胎具座的定位键槽边界线，再用压板和螺杆将联合体最终夹紧固定在镗床工作台上；以上中心胎具座和下中心胎具座的两相对基准面为基准，分别划出上中心胎具座对刀线和下中心胎具座加工的对刀线；镗刀对刀后，一刀直接将上中心胎具座定位孔和下中心胎具座的中心胎具定位孔加工到位；7）分别加工上中心胎具和下中心胎具的定位键槽先松开夹紧上中心胎具座的压板，然后拆除4根连接钢管，接着在拆除偏心法兰后取出芯轴，解除上中心胎具和下中心胎具的连接，就能取下上中心胎具座，送到立铣床加工加工上中心胎具座的定位键槽；镗床换铣刀后直接加工出还固定在镗床工作台上的下中心胎具座的定位键槽，完成上中心胎具座安装孔和下中心胎具座安装孔的修复；8）检查上中心胎具座定位孔和下中心胎具座定位孔的同轴度重复步骤4）的过程，完成的上中心胎具安装座和下中心胎具安装座的再次装配；然后分别将检验样棒的一端插进对应的胎具定位孔中，用钢直尺垂直紧贴在接口处的下中心胎具外周面上，检查上中心胎具和下中心胎具的同轴度；若钢直尺与上中心胎具外周面的间隙较大，则同轴度较差；此时需要转动偏心法兰，调节偏心法兰轴线的偏心量，使得上中心胎具和下中心胎具轴线对准，最后将偏心法兰分别固定在下中心胎具座中部两侧对应的偏心法兰孔中。