[发明专利]一种液压冲击锤

摘要

一种液压冲击锤，包括冲击锤芯、外壳体、桩帽组、提升油缸、耐磨衬板及液压系统，外壳体的二个导向架分别沿框体的垂直方向对称设置；冲击锤芯的二个导向槽沿上锤芯的垂直方向对称设置；提升油缸的活塞杆铰接安装于上锤芯的上端面，其缸筒铰接安装于外壳体上盖板的下端面；耐磨衬板设置在二个导向架的各个外表面上；桩帽组通过上桩帽的上帽法兰固装于外壳体的框体法兰上，下桩帽套装于上桩帽内；砧板以高出下帽内圈端面的方式置于其中心沉孔内；缓冲圈以高出凸台端面的方式安装，其上平面紧贴上桩帽的下端面；本发明具有整体刚性好、锤芯运动阻力小、砧板耐冲击、作业效率高、制造成本低和使用成本低等特点。

主权项

1.一种液压冲击锤，包括冲击锤芯（1）、外壳体（2）、桩帽组（3）、提升油缸（4）、耐磨衬板（6）及液压系统，其中：冲击锤芯（1）包括下部锤击头（11）、含导向槽（122，122’）的上锤芯（12）；外壳体（2）包括含导向架（201，201’）的框体（20）、上盖板（21）和下部法兰（22）；桩帽组（3）包括含上帽法兰（311））和上帽台阶孔（312）的上桩帽（31）、下桩帽（32），其中，下桩帽（32）包括含下帽内圈（321）和凸台（325）的下帽盖板（320）、砧板（322）和缓冲圈（323）；其特征在于：所述外壳体（2）的框体（20）为长方体形的焊接构体；所述二个导向架（201， 201’）沿框体（20）的垂直方向对称设置在其左右二侧的内侧面上；所述上盖板（21）通过紧固件固装于框体（20）的上端；所述下部法兰（22）固装于框体（20）的下端；所述冲击锤芯（1）的上锤芯（12）为长方体，所述二个导向槽（122，122’）沿上锤芯（12）的垂直方向对称设置在其左右二个侧上；所述下部锤击头（11）为位于上锤芯（12）下方的圆柱体；所述冲击锤芯（1）套装于外壳体（2）的框体（20）的内腔，并通过其侧面的二个对称导向槽（122，122’）嵌入所述外壳体（2）的框体（20）的二个对称导向架（202，202’）上；所述提升油缸（4）的活塞杆（41）铰接安装于冲击锤芯（1）的上锤芯（12）的上端面，其缸筒（42）铰接安装于外壳体（2）的上盖板（21）的下端面；所述耐磨衬板（6）沿框体（20）的二个导向架（201，201’）的垂直方向分别设置在它们的各个外表面上；所述桩帽组（3）通过上桩帽（31）的上帽法兰（311）固装于外壳体（2）的下部法兰（22）上；所述下桩帽（32）通过其下帽盖板（320）套装于上桩帽（31）的孔内；所述下帽内圈（321）设置于下帽盖板（320）的上端面的几何中心；所述砧板（322）为盘状柱体，以高出下帽内圈（321）端面的方式置于其中心沉孔（3210）内，其上端面与冲击锤心（1）的下部锤击头（11）底平面接触；所述缓冲圈（323）以高出凸台（325）端面的方式安装于其端面的凸台环槽（3250）内，其上平面紧贴上桩帽（31）的上帽法兰（311）的下端面；所述下桩帽（32）的下端沉孔（324）套装于来自外部的预应力桩或管桩的桩头上；所述液压系统驱动提升油缸（4），该提升油缸的活塞杆（41）带动冲击锤芯（1）在外壳体（2）的框体（20）内腔向上运动，当冲击锤芯（1）达到设计行程后切换液压回路，该冲击锤芯（1）随即向下运动、且其下部锤击头（11）撞击位于下桩帽（32）的下帽盖板（320）的中心沉孔（3210）内的砧板（322），将液压冲击锤的冲击力传递来自外部的预制桩后进行打桩施工。