[发明专利]一种碳纳米管导电浆在黑孔化直接电镀中的应用

摘要

本发明公开了一种碳纳米管导电浆在黑孔化直接电镀中的应用，包括制备碳纳米管导电浆和使用制得的碳纳米管导电浆进行黑孔化直接电镀。本发明对碳纳米管进行改性，使其表面含有异氰酸酯基，使碳纳米管导电浆具有非常高的流动性和成膜性，附着后的碳纳米管致密层具有稳定的连续性，增加导电能力的同时更能增强致密层的强度，电镀板出现形变时也不易出现微小裂痕或者断裂，增加了导电板的寿命；本发明使用碳纳米管导电浆进行黑孔化直接电镀的工艺步骤相比于现有黑孔化直接电镀工艺大幅简化，仅重复一次涂覆即可完成整个电镀工艺，操作简单，成品率高。

主权项

1.一种碳纳米管导电浆在黑孔化直接电镀中的应用，包括制备碳纳米管导电浆和使用制得的碳纳米管导电浆进行黑孔化直接电镀，其特征在于，其步骤为：A、制备碳纳米管导电浆A1)制备碳纳米管粉末：将10g碳纳米管浸入100ml浓硫酸和20ml浓硝酸的混合酸中，常温下浸泡12‑24h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH值在6‑7之间后，再将滤饼置于真空干燥箱中，80℃‑100℃抽真空干燥8h，制得碳纳米管粉末；A2)改性碳纳米管：将碳纳米管粉末30℃下在偶联剂中浸泡12‑15h，浸泡完毕后采用真空抽滤，滤饼用乙醇或丙酮进行洗涤，再在真空干燥箱中80℃干燥6‑10h，制得表面含有异氰酸酯基的改性碳纳米管；A3)制备碳纳米管导电浆：将10‑20g有机胺、5‑10g表面活性剂、2‑5g成膜剂和5‑10g分散润湿剂搅拌下加入到200g去离子超纯水中，在40℃‑50℃下搅拌1‑2h，得透明溶液，将改性碳纳米管与透明溶液混合，40‑60℃、60‑80rpm下搅拌2‑4h，制得黑色悬浊液，25℃‑45℃下用胶体磨对所得黑色悬浊液进行高速剪切研磨1‑2h，胶体磨转速为10000r/min，最后将研磨后的黑色悬浊液依次120目和325目过滤，将滤液20Hz超声分散0.5‑2h后，制得碳纳米管导电浆；B、使用碳纳米管导电浆进行黑孔化直接电镀B1)清洗：将电镀板置于60℃‑70℃的清洁液中3‑5min，取出后用去离子水清洗；B2)整孔：将清洗后的电镀板置于60℃‑70℃的整孔剂中3‑5min，取出后用冷风干燥；B3)涂覆：室温下将整孔后的电镀板浸入碳纳米管导电浆中3‑5min后取出，热风干燥后再次浸入碳纳米管导电浆中3‑5min，取出后再次热风干燥；B4)微蚀：室温下将涂覆后的电镀板浸入微蚀液中2min，取出后用去离子水清洗干净，风干；B5)电镀铜：将在微蚀后的电镀板表面进行镀铜操作，制得碳纳米管导电浆黑孔化电镀板。