[发明专利]全自动制氮机系统一键开停车控制方法

摘要

本发明公开了全自动制氮机系统一键开停车控制方法，包括空压机系统、纯化器系统、膨胀机系统、冷箱系统、后备及产品输出系统，空压机系统、纯化器系统、膨胀机系统、冷箱系统、后备及产品输出系统通过管道连接，本发明通过制氮装置的自动一键开停车控制系统，可以实现就地、异地的无人参与的情况下，整个装置的自动连锁启停制氮装置，并且通过先进的控制系统及安全保护系统，保证装置的安全开停车以及稳定运行，节省的人员的劳动强度、同时全自动的控制系统避免的人为误操作情况的发生，本发明广泛适用于机械行业。

主权项

1.全自动制氮机系统一键开停车控制方法，包括全自动制氮机系统、开车控制方法及停车控制方法，全自动制氮机系统包括空压机系统、纯化器系统、膨胀机系统、冷箱系统、后备及产品输出系统、分析仪系统，其特征在于：空压机系统包括压力及温度检测器(1)、三级空压机A(2)、三级空压机B(3)、进口过滤器(4)、放空阀(5)、调节阀V601(6)、预冷机(7)、及温度计(8)；纯化器系统包括：加热器(9)、纯化器(10)、压力检测器(11)及流量检测器(12)；膨胀机系统包括：膨胀机(12)、转速检测器(13)、调节阀V504(14)、调节阀V505(15)及调节阀V501(16)；冷箱系统包括：精馏塔、冷箱(17)、调节阀V614(18)、调节阀V615(19)、压力及流量检测器(20)、压力检测器PIC506(21)、液位检测器A(22)、调节阀V510(23)、液位检测器B(24)、调节阀V511(25)及压力检测器PDL502(26)；后备及产品输出系统包括：液氮罐(27)、调节阀V08(28)、调节阀V04(29)、汽化器(30)及氮气缓冲罐(31)；一键开车控制方法：步骤1：按下启动按钮，启动三级空压机A(2)，当压力检测器PIC601检测到的压力较高，调节阀V601(6)自动调节，当压力检测器PIC601检测到的压力满足设定范围，调节阀V510(23)与调节阀V614(18)自动调节，确保压力检测器PIC506(21)检测到的压力范围值在3.0～3.2巴之间；步骤2：启动膨胀机系统，当压力检测器PIC506(21)小于2.5巴时，膨胀机停止工作；当轴承气压力小于4.5巴时，膨胀机停止工作；当当压力检测器PIC506(21)大于等于2.5巴、轴承气压力大于等于4.5巴时，进出口阀门自动开启，调节阀V614(18)阶跃调整开度；步骤3：当压力检测器PDL502(26)监测到的压力数据不稳步升高时，调整调节阀V501(16)及调节阀V510(23)的开度，当压力检测器PDL502(26)稳步升高时，分析仪系统运行监测、采样，采样不合格时取样排空，采样合格时调节阀V614(18)与调节阀V615(19)切换控制；步骤4：当纯度大于等于2PPM时，打开调节阀V614(18)，关闭调节阀V615(19)，当纯度小于2PPM、精馏塔稳定时，调节阀V615(19)逐渐开启，调节阀V614(18)逐渐关闭；步骤5：调节阀V615(19)自动运行，自动产液系统运行，产液阀门运行，一键开车完毕；一键停车控制方法：步骤1：关闭产品输出阀，关闭调节阀V511(25)、关闭调节阀V08(28)，打开调节阀V04(29)；步骤2：当压力检测器PIC601检测到的压力小于6.8巴时逐渐开大调节阀V601(6)，：当压力检测器PIC601检测到的压力大于等于6.8巴，保持调节阀V601(6)的开度；步骤3：调节阀V614(18)逐渐打开至70％，调节阀V615(19)逐渐关闭至0，停车第一阶段完毕；步骤4：调节阀V504(14)、调节阀V505(15)逐渐关闭直至到0，当压力检测器PIC506(21)检测到的压力小于等于2.8巴时，保持调节阀V510(23)开度不便，当压力检测器PIC506(21)检测到的压力大于2.8巴时，调节阀V510(23)逐渐关闭至0；当压力检测器PIC506(21)检测到的压力小于等于3巴时，保持调节阀V501(16)开度不变，当压力检测器PIC506(21)检测到的压力大于3巴时，调节阀V501(16)逐渐开大至100％；步骤5：调节阀V504(14)、调节阀V505(15)逐渐关闭直至0时，纯化器停机，调节阀V601(6)开度为100％时空压机停机，此时一键停车完毕。