[发明专利]一种DCP氧化工艺流程

摘要

本发明公开了一种DCP氧化工艺流程，原料异丙苯经碱洗，去除原料中的酸性物质、酚等杂质，然后与空气在氧化塔内进行低压干式氧化反应生成氧化液CHP，氧化液CHP经减压升膜提浓使CHP浓度达到40～55％，供还原、缩合生产需要，该发明制备工艺简单，具有反应温度、CHP浓度在氧化塔内分布均匀，氧化安全可靠、副反应少等特点，氧化尾气经冷却水、冷冻水两级冷凝分离后，使氧化尾气中有机物含量达到50ppm以下，既保护了环境，又回收了尾气中的异丙苯原料，氧化液CHP提浓采用一级升膜减压蒸发工艺，具有提浓温度与提浓后CHP含量低、安全性好等特点。

主权项

1.一种DCP氧化工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先接收原料罐区来的异丙苯经原料异丙苯槽液位监视进入异丙苯大槽中；步骤二：将来自原料异丙苯泵的新鲜异丙苯经新异流量调节阀同来自氧化提浓的氧化回异、回异塔顶回流泵来的异丙苯和苄醇塔顶回流泵来的异丙苯，一起进入回收异丙苯槽，通过回收异丙苯泵,经调节阀、流量计，汇同来自第一碱洗槽底部的循环碱，经一碱洗碱液流量计控制，经一碱洗静态混合器进入第一碱洗槽沉降分离；步骤三：由第一碱洗槽顶部出来的异丙苯，汇同来自第二碱洗槽底部的循环碱，经二碱洗碱液流量计控制，经二碱洗静态混合器进入第二碱洗槽沉降分离，经二次碱洗后的异丙苯由第二碱洗槽顶部溢出进入氧化进料槽；步骤四：碱液循环使用，废碱拉至废液槽，油碱分离后，异丙苯至配碱槽,再通过配碱泵至回异碱洗泵进口,至回异碱洗槽，废碱排至废液地槽，异丙苯进料槽沉降下来的碱液通过循环碱洗泵循环使用；步骤五：来自界区外的氧化用空气，经空气压力调节阀控制进入空气缓冲罐，经空气进料流量调节阀分别自氧化塔底部进入第一、第二氧化塔；步骤六：氧化反应是气液相逆流接触的放热反应，氧化进料槽中的异丙苯由氧化进料泵经升膜一冷热交换后进入氧化预热器，由氧化进料流量串接预热蒸汽流量调节阀控制预热温度，汇同自第一氧化塔外循环泵来的一路外循环氧化液混合进入第一氧化塔底部，与塔底部进入的空气、与自塔上/中部流下来的外循环氧化液逆流反应后，自塔底由外循环泵分两路出料：一路外循环，经第一氧化塔外循环流量控制外循环冷却器流量调节阀串接第一氧化塔温度控制外循环冷却器旁路调节阀控制外循环物料进塔温度，再由塔上、中、底部进入第一氧化塔；另一路则由第二氧化塔进料调节阀塔液位控制，出料至第二氧化塔；步骤七：第一氧化塔液位由串接控制实现，氧化深度则由控制第一氧化塔空气进料流量，以及由串接控制循环冷却流量调节阀和循环冷却旁路流量调节阀控制氧化反应温度实现；步骤八：出料至第二氧化塔的氧化液，汇同自第二氧化塔外循环泵来的一路外循环氧化液混合进入第二氧化塔底部，与塔底部进入的空气、与自塔上/中部流下来的外循环氧化液逆流反应后，自塔底由外循环泵分两路出料：一路外循环，经第一氧化塔外循环流量控制外循环冷却器流量调节阀串接第一氧化塔温度控制外循环冷却器旁路调节阀控制外循环物料进塔温度，再由塔上、中、底部进入第二氧化塔；另一路则由脱气槽液位控制出料至脱气槽；步骤九：第二氧化塔液位由控制实现，氧化深度则由控制第二氧化塔空气进料流量，以及由串接控制循环冷却流量调节阀和循环冷却旁路流量调节阀控制氧化反应温度实现；步骤十：二塔氧化后的空气尾气分别经塔顶尾气含氧分析仪，经氧化塔顶压力调节控制进入氧化尾气一冷，液相进入氧化第一分离器，气相汇同氧化第一分离器的气相进入氧化尾气二冷，经冷冻后的液相进入氧化第一分离器,气相进入氧化第二分离器进行气液分离，尾气至界外处理；凝液经氧化第一分离器、氧化第二分离器沉降分离，酸性水层由底部排污，异丙苯经氧化第一分离器液位调节控制、氧化第二分离器，出料至回收异丙苯槽；步骤十一：氧化反应是一放热反应，由各氧化塔通过外循环冷却器移热，各氧化塔均设有四级温度报警和联锁系统，以控制循环进料温度及各塔节氧化反应温度，当温度进入三级报警联锁时，异丙苯、空气将自动停止进料，如温度继续上升进入四级报警联锁时，氧化塔将自动泄压，激冷水直接进入氧化塔冷却物料；步骤十二：氧化用氮气由氮气缓冲罐经流量调节阀控制自氧化塔底部进入；步骤十三：氧化升膜减压提浓，脱气槽内的氧化液利用升膜系统的真空，经氧化升膜进料流量控制，出料至氧化升膜蒸发器进行减压提浓，氧化升膜蒸发器温度由来自升膜蒸汽缓冲罐的蒸汽，进入升膜气液分离器后进行提浓，底部氧化液经CHP冷却器、CHP冷冻器，进入CHP槽，由CHP槽液位出料调节阀控制，经CHP泵输送进入氧化液槽供还原、缩合用，氧化液槽槽温由内盘管冷冻控制；步骤十四：当升膜减压提浓氧化液PH值影响缩合反应按正常速率进行时，启用氧化水洗塔，自CHP泵来的氧化液送氧化水洗塔水洗后进入氧化液槽，洗涤水由塔底间歇排出，至还原配硫化碱地槽供还原工序配制硫化碱溶液使用，洗涤后氧化液供缩合反应用；步骤十五：升膜气液分离器顶部的气相经升膜一冷，升膜二冷，升膜三冷冷却、冷凝后，进入回收异丙苯槽，进入回收异丙苯槽的回收异丙苯经回收异丙苯泵经出料液位调节阀控制，出料至第一碱洗槽，或根据生产需要出料至原料异丙苯槽，氧化升膜提浓真空由提浓真空泵机组，由真空调节阀控制系统真空，经真空缓冲罐提供。