[发明专利]用于木材加工的数控机床

摘要

本发明提供了用于木材加工的数控机床，其包括用于对长条状木材工件进行夹紧的装夹装置、用于对装夹装置夹紧的木材工件进行往复式刨削平面的刨削装置、用于驱动刨削装置沿着刨削方向单向运动的行进驱动装置以及用于解除行进驱动装置对刨削装置的驱动同时拉动刨削装置单反向运动复位的回撤控制装置，刨削装置设置于装夹装置的上方，行进驱动装置设置于刨削装置的一侧，回撤控制装置设置于行进驱动装置上，装夹装置包括用于对木材工件进行夹紧的夹紧机构、用于将木材工件移至夹紧机构内进行夹紧的上料机构，刨削装置包括升降刨刀机构、用于带动升降刨刀机构沿平行于床身长度方向往复运动的往复机构，升降刨削机构位于装夹装置的上方。

主权项

1.用于木材加工的数控机床，其包括用于对长条状木材工件进行夹紧的装夹装置、用于对装夹装置夹紧的木材工件进行往复式刨削平面的刨削装置、用于驱动刨削装置沿着刨削方向单向运动的行进驱动装置以及用于解除行进驱动装置对刨削装置的驱动同时拉动刨削装置运动复位的回撤控制装置，刨削装置设置于装夹装置的上方，行进驱动装置设置于刨削装置的一侧，回撤控制装置设置于行进驱动装置上，其特征在于：/n所述的装夹装置包括用于对木材工件进行夹紧的夹紧机构、用于将木材工件移至夹紧机构内进行夹紧的上料机构，夹紧机构包括呈矩形水平布置的床身，床身沿长度方向的端部固定安装有竖直向上布置的立柱，两立柱的中部位置之间固定设置有沿平行于床身长度方向布置的安装架一，安装架一上架设有平行于床身长度方向的夹紧导杆，夹紧导杆上套设有滑块一、滑块二，滑块一、滑块二均与夹紧导杆构成沿平行于床身长度方向的滑动导向配合，初始状态下滑块一位于夹紧导杆的一端、滑块二位于夹紧导杆的另一端，滑块一上设置有固定架一，固定架一上设置有顶杆一并且顶杆一的轴向平行于夹紧导杆的轴向，滑块二上设置有固定架二，固定架二上设置有与顶杆一同轴布置的顶杆二，顶杆一与顶杆二相互靠近一端设置成尖锐状；/n顶杆一与顶杆二相互靠近一端的外圆面设置有插刀，插刀设置有多个并且沿顶杆一/顶杆二的外圆面上阵列布置；/n安装架一上转动设置有轴向平行于夹紧导杆的夹紧丝杆，夹紧丝杆位于两夹紧导杆之间，夹紧丝杆沿其轴向的中部位置设置有与安装架一固定连接的分段块，分段块与夹紧丝杆转动连接配合，分段块一侧为夹紧丝杆的正向螺旋段、另一侧为反向螺旋段，滑块一与夹紧丝杆的正向螺旋段/反向螺旋段构成螺纹连接配合、滑块二与夹紧丝杆的反向螺旋段/正向螺旋段构成螺纹连接配合，立柱上固定安装有夹紧电机，夹紧电机的输出端轴向与夹紧丝杆的轴向相平行，夹紧电机的输出端与夹紧丝杆驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件；/n所述顶杆一与固定架一之间转动连接配合、顶杆二与固定架二之间转动连接配合，所述顶杆一背离插刀一端同轴连接设置有翻转电机，翻转电机与固定架一固定连接；/n所述的刨削装置包括升降刨刀机构、用于带动升降刨刀机构沿平行于床身长度方向往复运动的往复机构，升降刨刀机构浮动设置于往复机构上，往复机构包括设置于两立柱顶部之间的往复导杆，往复导杆的轴向平行于床身的长度方向，往复导杆设置有两个并且沿平行于床身的长度方向对称布置，往复导杆上活动套设有安装块，安装块与往复导杆相匹配并且沿平行于床身的长度方向构成滑动导向配合，升降刨刀机构固定安装于安装块，安装块与行进驱动装置相连接；/n所述的升降刨刀机构包括设置于安装块上方的升降板，升降板下端面设置有竖直布置的升降杆一，升降杆一穿过安装块延伸至安装块的下方，升降杆一与安装块沿竖直方向构成滑动导向配合，升降杆一设置有两个并且沿平行于往复导杆的轴向对称布置，升降杆一底端固定设置有安装架三，安装架三上固定安装有呈矩形水平布置的刀架，刀架上端面开设有安装槽并且安装槽贯穿至刀架的底部，安装槽靠近顶杆一一侧槽壁倾斜布置并且该槽壁与靠近顶杆二一侧槽壁之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐增大，安装槽倾斜槽壁上活动设置有向下延伸出安装槽的刨刀，刨刀的刀刃沿平行于床身的宽度方向布置，刨刀与其刨削行进方向构成的夹角为锐角；/n所述刨刀上方设置有压紧板，压紧板连接设置有平行于往复导杆轴向的螺柱，螺柱活动穿过刨刀并且延伸至刀架的外部，螺柱的延伸端套设有旋钮并且旋钮与螺柱构成螺纹连接配合；/n所述升降板上端面固定安装有升降电机，升降电机的输出端竖直向下布置并且延伸至升降板的下端面，升降电机的输出端同轴固定连接设置有升降丝杆，升降丝杆穿过安装块与安装架三固定连接，升降丝杆与安装块螺纹连接配合；/n所述的行进驱动装置包括设置于安装块沿平行于床身宽度方向一侧的同步驱动机构，同步驱动机构包括固定安装于两立柱顶部之间的安装架四，安装架四一端设置有竖直向上的固定架三、另一端设置有竖直向上的固定架四，固定架三与固定架四之间设置有平行于床身长度方向的行进导杆，行进导杆设置有两个并且上下对称布置，行进导杆上套设有开口沿平行于床身宽度方向布置的矩形安装盒并且矩形安装盒的开口背离安装块布置，安装盒的长度方向竖直布置，安装盒与行进导杆相匹配并且沿平行于床身的长度方向构成滑动导向配合，安装盒的开口处设置有与其可拆卸连接配合的盒盖，安装盒与安装块之间设置有用于固定连接两者的同步连接架；/n所述安装盒内设置有平行于其长度方向的滑轨，滑轨内设置有与其匹配的往复块，往复块设置有两个并且沿安装盒的宽度方向上下对称布置，往复块与滑轨沿安装盒的长度方向构成滑动导向配合，往复块设置成可相互切换结合状态与分离状态并且初始状态下为结合状态，往复块相互靠近一端面开设有螺纹槽并且初始状态下对称布置的螺纹槽共同构成了螺纹孔，所述的同步驱动机构还包括转动设置于固定板三与固定板四之间的同步丝杆，同步丝杆位于两行进导杆之间并且同步丝杆的轴向平行于行进导杆的轴向，同步丝杆与螺纹孔相匹配并且与结合状态下的往复块构成螺纹连接配合，同步丝杆的驱动端连接设置有行进电机并且行进电机与固定板三/固定板四固定连接；/n所述的行进驱动装置还包括用于使往复块维持在结合状态/分离状态的抵推机构，抵推机构设置有四个并且分别位于往复块宽度方向的一侧，抵推机构位于滑轨开设的安装槽内，抵推机构包括转动设置于盒盖上的安装柱并且该转动轴的轴向垂直于盒盖所在平面，安装柱的外圆面上设置有沿其径向布置的导套，导套设置有两个并且沿安装柱的轴向上下布置，导套内设置有与其匹配的导杆，导杆与导套沿其轴向构成滑动导向配合，导杆背离导套一端安装有楔形块，所述往复块的侧面开设有V型槽并且V型槽与楔形块相匹配，楔形块尖锐端与V型槽的槽底相抵触，所述导套的外部活动套设有抵推弹簧，抵推弹簧的一端与安装柱抵触、另一端与楔形块抵触并且抵推弹簧的弹力始终由安装柱指向楔形块，往复块为结合状态，楔形块的推力指向同步丝杆；往复块为分离状态，楔形块的推力背离同步丝杆；/n所述的回撤控制装置包括用于驱动往复块沿着滑轨相互远离滑动切换至分离状态的分离触发机构、用于驱动往复块沿着滑轨相互靠近滑动切换至结合状态的结合触发机构以及用于拉动安装盒始终沿着行进导杆反向滑动复位的回拉组件；/n所述分离触发机构滑动设置于行进导杆上并且与滑块二固定连接、结合触发机构滑动设置于行进导杆上并且与滑块一固定连接，分离触发机构位于顶杆二的正上方、结合触发机构位于顶杆一的正上方；/n所述往复块上沿宽度方向贯穿设置有敞口二，敞口二靠近结合触发机构一端的开口处设置有斜面二，对称布置的两斜面二之间的距离由结合触发机构指向分离触发机构逐渐增大；所述的往复块上沿宽度方向还贯穿设置有敞口一，敞口一靠近分离触发机构一端开口处设置有斜面一，对称布置的两斜面一之间的距离由结合触发机构指向分离触发机构逐渐增大，两敞口一位于两敞口二之间；/n所述的分离触发机构包括滑动套设于行进导杆上的滑动架，滑动架与行进导杆沿平行于床身的长度方向构成滑动导向配合，滑动架与滑块二固定连接；/n所述的分离触发机构还包括与滑动架固定连接的矩形安装框，安装框长度垂直于床身所在平面，安装框靠近安装盒一端面活动穿设有滑块三，滑块三与安装框靠近安装盒一端面沿平行于床身长度方向构成滑动导向配合，滑块三靠近安装盒一端面固定设置有安装板一，安装板一靠近安装盒一端面设置有平行于行进导杆轴向的触发插杆一，触发插杆一设置有两个并且与敞口一一一对应，所述安装盒的外部开设有与敞口一相匹配的避让口一；/n所述安装板一靠近安装盒一端面设置有平行于行进导杆轴向的滑杆一，滑杆一插入延伸至安装框内部并且两者沿平行于行进导杆的轴向构成滑动导向配合，滑杆一设置有两个并且分别位于滑块三的一侧，所述滑杆一位于安装框内的一端外圆面上设置有外置凸台一，所述滑杆一的外部活动套设有击发弹簧，击发弹簧的一端与安装框抵触、另一端与安装板一抵触并且击发弹簧的弹力始终由安装框指向安装板一；/n所述的分离触发机构还包括用于接受安装盒推力并且带动安装板一靠近安装框滑动的限位构件，滑块三中空布置并且限位构件贯穿于滑块三的内部，限位构件包括套设于滑块三内部的矩形滑块四并且两者构成沿平行于行进导杆的轴向滑动导向配合，滑块四的长度方向平行于行进导杆的轴向，滑块四的宽度方向垂直于床身所在平面，滑块四的一端面开设有平行于其宽度方向的滑槽一，限位构件包括开设于滑块四的上端面并且平行于其宽度方向的滑槽一，滑槽一设置于滑块四的中部位置，滑槽一贯穿于滑块四的宽度方向，滑槽一内设置有挡块，挡块设置有两个并且沿滑块四的长度方向对称布置，挡块与滑槽一相匹配并且沿滑块四的宽度方向构成滑动导向配合，两挡块之间设置有复位弹簧一并且复位弹簧一的弹力始终推动两挡块相互远离滑动，初始状态下挡块由滑槽一延伸至外部并且与安装板一靠近安装盒一端面相抵触，所述挡块与滑槽一的侧壁之间设置有约束组件，约束组件包括开设于滑槽一侧壁的限位凹槽、设置于挡块上并且与限位凹槽相匹配的限位凸起；/n所述的限位构件还包括开设于滑块四上端面并且沿其长度方向布置的滑槽二，滑槽二由滑槽一贯穿至滑块四背离安装盒一端，滑槽二内活动设置有触发推杆，触发推杆与滑槽二相匹配并且沿平行于行进导杆的轴向构成滑动导向配合，触发推杆一端向外延伸与安装框固定连接、另一端开设有触发槽，触发槽的开口沿分离触发结构指向结合触发机构的方向逐渐增大，所述挡块上端面设置有圆柱形触发凸起并且触发凸起的轴向垂直于滑块四所在平面，触发槽与触发凸起相对应；/n所述滑块四上端面设置有与其匹配的盖板，盖板的外部以及滑块四的外部均设置有安装凸起，安装凸起与安装框之间设置有平行于滑杆一轴向的滑杆二，滑杆二一端与安装凸起固定连接、另一端与安装框构成滑动导向配合并且延伸至安装框的内部，所述滑杆二位于安装框内的一端外圆面设置有外置凸台二，所述滑杆二的外部活动套设有复位弹簧二，复位弹簧二的一端与安装凸起抵触、另一端与安装框抵触并且复位弹簧二的弹力始终由安装框指向安装凸起；/n所述挡块相互远离一端面设置有斜面三，对称布置的斜面三之间的距离由分离触发机构指向结合触发机构逐渐减小；/n所述盒盖上固定安装有压缩推块并且压缩推块对滑块四相对应；/n所述的回拉组件包括固定安装于固定架四上的固定盒，固定盒内设置有发条，发条一端与固定盒内固定连接、另一端由固定盒伸出并且与压缩推块固定连接；/n安装板与行进导杆沿其轴向构成滑动导向配合，触发安装板与滑块一固定连接，触发安装板上固定安装有触发插杆二，触发插杆二设置有两个并且与敞口二一一对应，所述安装盒上开设有触发插杆二相匹配的避让口二。/n