[发明专利]双面细长矩形零件的加工工艺

摘要

本发明是一种双面细长矩形零件的加工工艺，属于冷加工领域，通过有针对性的加工方案，将双面细长矩形零件排板加工，一次装夹找正，同时加工多个零件。多个零件排板加工，一次装夹找正可同时加工多个零件，节省每个零件的装夹时间、找正时间、对刀时间、换刀时间等，大大的提高零件的加工效率，连接筋的均匀预留，有效的控制零件在加工过程中的稳定性，避免零件在加工过程中颤动，导致零件过切，乃至于报废，保证零件质量的稳定性，实用性强。

主权项

1.一种双面细长矩形零件的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将整个毛料厚度直接铣上下面，保证厚度尺寸等于零件的理论厚度尺寸，公差±0.1mm，平面度及平行度小于0.1mm，飞面保证零件厚度尺寸要求；步骤二、用φ60‑φ100mm的盘刀，侧顶装夹毛料，盘刀铣毛料上下面；步骤三、毛料正面按照零件的外形铣削，铣出来比零件周圈倒角深0.3‑1mm的外形下陷，保证倒角刀具加工倒角时不与毛坯干涉即可，倒角刀具一次加工倒角，取代传统的行切加工倒角；步骤四、将步骤三中的外形下陷进行正面精加工，单边留量0.03‑0.07mm，避免翻面加工整个零件外形时与正面产生接刀；步骤五、精加工零件外形，每间隔120‑200mm留连接筋，连接筋的尺寸为厚度1‑2mm，宽度3‑7mm，防止切断时零件颤动，导致零件外协过切；步骤六、精加工零件外形，底面留1‑2mm余量，上面精加工外形时快速加工去除余量，最后一层精加工切断时放慢速度，可以有效的提高零件的加工速度，同时保证零件的表面质量。