[发明专利]一种隧道排水盲管与防水板密封施工方法

摘要

本发明涉及铁路隧道排水系统技术领域，尤其涉及一种隧道排水盲管与防水板密封施工方法，包括如下步骤：施工准备、防水板钻孔并穿排水盲管、制作防水板圆筒、切割防水板圆筒、焊接防水板圆筒、制作安装环形防水板补丁、制作安装条形防水补丁、检查密闭性；本发明所述隧道排水盲管与防水板密封施工方法，通过对防水板圆筒切瓣焊接，并设置环形防水板补丁、条形防水补丁，实现了排水盲管穿过防水板处密封，密封效果好，达到了零渗漏的防水质量标准。

主权项

1.一种隧道排水盲管与防水板密封施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，施工准备：用水清洗防水板，采用砂纸打磨防水板待施工位置；步骤2，防水板钻孔、穿排水盲管：1)测量定位，标记打孔位置；2)采用钻孔机在防水板标记点位置钻圆孔，圆孔半径比排水盲管半径大1cm；3)将排水盲管穿过防水板；步骤3，制作防水板圆筒：截取一块矩形防水板原材弯折成并热熔焊接边线形成防水板圆筒，防水板圆筒半径与步骤2中圆孔的半径相同，防水板圆筒长50cm,焊缝宽度不小于1cm；步骤4，切割防水板圆筒：将防水板圆筒的一端沿轴线方向每90°切割4cm，形成4个瓣体，将切割完成的瓣体调整至垂直于防水板圆筒轴线；步骤5，焊接防水板圆筒：采用热熔焊接的方式将防水板圆筒切割出的4个瓣分别沿边线焊接在防水板的圆孔上，瓣体全部焊接在割洞防水板上,防止防水板圆筒脱落；步骤6，制作安装环形防水板补丁：1)采用防水板原材切割环形防水板补丁，环形防水板补丁的内圆半径等于防水板圆筒的半径，环形防水板补丁的外圆半径大于内圆半径至少5cm；提前定制半径36.5mm、100mm圆饼，采用沿圆饼外沿进行制作环形防水板补丁；2)将环形防水板补丁套在防水板圆筒外侧，并抵贴在防水板圆筒的瓣体上，采用热熔焊接的方式将环形防水板补丁的内圆及外圆分别焊接于防水板圆筒的瓣体上；步骤7，制作安装条形防水补丁：1)采用防水板原材切割宽度为5cm，长度大于环形补丁内圆周长3cm的条形防水板补丁；2)将条形防水板补丁沿中线折叠成90°角，并用热风枪对条形防水板补丁进行加热至柔软，初步弯曲成环装便于下一道工序焊接；3)将弯曲过后条形防水板补丁沿环形防水板补丁的内圆及防水板圆筒的筒身抵贴布置，采用热熔焊接的方式将条形防水板补丁的边缘焊接在环形防水板补丁及防水板圆筒的筒身上；步骤8，检查密闭性：1)采用防水胶裁剪出正方形密封测试片，密封测试片边长为防水板上圆孔直径的2倍；2)用密封测试片贴合密封防水板的圆孔，并用夹板将防水板固定在测试台面上；3)防水板圆筒顶部采用水管连接水泵；4)启动水泵，检查环形防水板补丁与条形防水补丁是否有溢水，检查密闭性。