[发明专利]一种圆柱形电芯装配工艺在审
申请号: | 201910264221.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109980265A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 黄进德;黄进清;黄敏;曹慧 | 申请(专利权)人: | 江苏芯界新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M10/0587 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 沈廉 |
地址: | 江苏省南通市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种圆柱形电芯装配工艺,包括如下步骤:正极端滚槽;将极组在正极端装好防护垫;将正极端入壳;负极端滚槽;正极端放入正极汇流片并与正极端面焊接;正极端放入已内外涂胶的第一密封圈;将正极防爆膜片放入第一密封圈中,并与正极汇流片焊接好;将正极上盖放入正极防爆膜片中;将正极封口;将正极防爆膜片与正极上盖焊接;干燥后将内外涂胶的第二密封圈装入负极端;将负极集流体装入第二密封圈并与负极端面接触;将负极集流体与揉平的负极端面焊接;真空注液;将负极防爆膜片装入集流体内;将负极上盖装入负极防爆膜片内;将负极封口;将负极集流体与负极上盖焊接。本发明工艺流程安排合理,节省了成本和时间,大大提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 正极 负极 密封圈 正极端 防爆膜片 焊接 放入 上盖 装入 负极集流体 封口 圆柱形电芯 正极汇流片 负极端面 装配工艺 负极端 滚槽 涂胶 生产效率 真空注液 正极端面 工艺流程 防爆膜 防护垫 极组 入壳 体内 | ||
【主权项】:
1.一种圆柱形电芯装配工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:筒状壳体正极端滚槽;步骤2:将已卷绕好并包胶两端揉平的极组在正极端装好防护垫;步骤3:将装好防护垫的正极端入壳,使防护垫端面顶在正极端滚槽凸起上;步骤4:筒状壳体负极端滚槽,使极组不能在壳体中自由移动;步骤5:正极端放入正极汇流片并与揉平的正极端面激光焊接;步骤6:正极端放入已内外涂胶的第一密封圈;步骤7:将正极防爆膜片放入第一密封圈中,并与正极汇流片激光焊接好;步骤8:将正极上盖放入正极防爆膜片中;步骤9:用正极封口机将正极封口;步骤10:用激光弧焊机将正极防爆膜片与正极上盖焊接好;步骤11:进入干燥箱;步骤12:干燥后将内外涂胶的第二密封圈装入负极端;步骤13:将负极集流体装入第二密封圈并与揉平的负极端面接触好;步骤14:将负极集流体与揉平的负极端面激光焊接;步骤15:真空注液;步骤16:将负极防爆膜片装入负极集流体内;步骤17:将负极上盖装入负极防爆膜片内;步骤18:用负极封口机将负极封口;步骤19:用激光弧焊机将负极集流体与负极上盖焊接。
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