[发明专利]一种化工工业原料制备用反应装置

摘要

本发明涉及一种化工工业原料制备用反应装置，包括自上而下依次设置的破碎系统、除尘系统、筛分系统、分离系统、筛选加热系统和气体反应系统；本发明的装置可对矿石原料完成初步的破碎、除杂除尘和筛选处理，还能将矿石原料破碎分离成单独的矿石体，并进一步反应将对应的化工材料制备出来。本发明的筛选加热系统可以将化工原料分类筛选出来，并将可用于进一步反应的化工原料加热得到对应的化工材料，蒸煮箱内化工原料加热均匀，反应彻底，节省了反应时间，大大提高了化工原料反应效率。本发明的气体反应系统的向氧气箱中加入氧气，加快了化工原料的反应速度。此外，本发明的装置安装方便，拆卸方便，可以大范围推广使用。

主权项

1.一种化工工业原料制备用反应装置，其特征在于，包括自上而下依次设置的破碎系统、除尘系统、筛分系统、分离系统、筛选加热系统和气体反应系统；破碎系统包括进料斗(1)、破碎槽(101)、转机(102)、破碎锤(103)、分流板(104)、限流槽(105)、滑轨(106)、滑杆(107)；所述进料斗(1)下端依次与破碎槽(101)、限流槽(105)连接，破碎槽(101)上方设有多个转机(102)，转机(102)的转轴上设置有多个破碎锤(103)，破碎槽(101)内末端设置有多个分流板(104)，限流槽(105)上方设置有多个滑轨(106)，滑轨(106)上滑动设置有多个滑杆(107)；除尘系统包括除尘槽(2)、缓冲板(201)、风扇(202)、除尘条孔(203)；所述除尘槽(2)上端与限流槽(105)末端连接，除尘槽(2)内上部设置有多个缓冲板(201)，除尘槽(2)两侧壁分别设置有多个风扇(202)和除尘条孔(203)；筛分系统包括筛分槽(3)、下接电柱(301)、导电软条(302)、上接电柱(303)、处理器(304)、导线一(305)、分流槽(306)、转向机一(307)、拨板一(308)、转向机二(309)、拨板二(3010)、连接杆(3011)、回收槽一(3012)、开合门一(3013)、汇流漏斗(3014)；筛分槽(3)上端与除尘槽(2)下端连接，筛分槽(3)内底部设置有多个下接电柱(301)，下接电柱(301)位置对应上方设置有上接电柱(303)，上接电柱(303)上设置有多个导电软条(302)，上接电柱(303)两端分别与处理器(304)连接，分流槽(306)上下两端分别与筛分槽(3)和汇流漏斗(3014)连接，分流槽(306)上端两侧分别设置有转向机一(307)和转向机二(309)，转向机一(307)一侧与拨板一(308)连接，转向机二(309)一侧与拨板二(3010)连接，转向机一(307)和转向机二(309)分别通过导线一(305)与处理器(304)连接，分流槽(306)支流下方设置有回收槽一(3012)，分流槽(306)与回收槽一(3012)之间设置有连接杆(3011)，回收槽一(3012)底部设置有开合门一(3013)；分离系统包括加热箱(4)、开合门二(401)、加热棒二(402)、电源箱体(403)、旋转密封门(404)、导气管一(405)、回收槽二(406)、支架一(5)、伸缩机械臂一(501)、支撑杆(502)、接水阀门(503)、喷头(504)、支架二(6)、伸缩机械臂二(601)、关节机械臂(602)、篮筐(603)、工作台(604)；所述加热箱(4)设置在汇流漏斗(3014)正下方，加热箱(4)两侧分别设置有开合门二(401)和导气管一(405)，加热箱(4)底部设置有多个加热棒二(402)，加热棒二(402)与设置在工作台(604)上的电源箱体(403)连接，回收槽二(406)设置在电源箱体(403)一侧的工作台(604)上，回收槽二(406)一侧设置有支架一(5)，支架一(5)上端设置有伸缩机械臂一(501)，伸缩机械臂一(501)一端与支撑杆(502)连接，支撑杆(502)一端设置有接水阀门(503)，支撑杆(502)底部设置有多个喷头(504)，支架二(6)设置在工作台(604)上，支架二(6)一侧设置有伸缩机械臂二(601)，伸缩机械臂二(601)一端连接有关节机械臂(602)，关节机械臂(602)用于夹取篮筐(603)；筛选加热系统包括传送弯管(7)、筛选槽(701)、漏孔(702)、旋转拨片(703)、挡板(704)、承重开合门(705)、出料槽(706)、收集漏斗(707)、收集斗(8)、蒸煮箱(801)、电源(802)、导线二(803)、加热棒一(804)、隔离板(805)、滑动开合门(806)、导气管二(807)；所述传送弯管(7)上端穿过工作台(604)设置在伸缩机械臂二(601)下方，传送弯管(7)下端与筛选槽(701)连接，筛选槽(701)内上部设置有多个漏孔(702)，筛选槽(701)内侧壁设置有多个旋转拨片(703)，筛选槽(701)内下部设置有承重开合门(705)，筛选槽(701)下端通过挡板(704)与出料槽(706)连接，收集斗(8)设置在承重开合门(705)下方，收集漏斗(707)设置在漏孔(702)下方，收集漏斗(707)和收集斗(8)下端均与蒸煮箱(801)顶部连通，电源(802)设置在蒸煮箱(801)一侧，电源(802)通过导线二(803)与设置在蒸煮箱(801)将内部的加热棒一(804)连接，蒸煮箱(801)内设置有两个隔离板(805)，蒸煮箱(801)底部设置有滑动开合门(806)，导气管二(807)设置在蒸煮箱(801)另一侧；气体反应系统包括汇流管道(9)、硫化箱(10)、送气管网(1001)、进水口(1002)、出液管(1003)、氧化箱(11)、出气口(1101)、氧气机(1102)、出液口(1103)；所述汇流管道(9)一端分别与导气管一(405)和导气管二(807)连接，汇流管道(9)另一端与设置在硫化箱(10)内的送气管网(1001)一端连接，进水口(1002)设置在硫化箱(10)顶部，硫化箱(10)一侧通过出液管(1003)与氧化箱(11)连接，氧化箱(11)顶部设置有氧气机(1102)，出气口(1101)与氧气机(1102)连接并设置在氧化箱(11)顶部，氧化箱(11)一侧设置有出液口(1103)。