[发明专利]一种发动机冷却系统散热器板式橡胶密封件制备方法

摘要

本发明公开了一种发动机冷却系统散热器板式橡胶密封件制备方法，涉及新材料技术领域，包括以下步骤：（1）得到塑炼胶；（2）得到掺杂混合料；（3）向塑炼机中添加活化剂、防老剂、掺杂混合料、改性聚苯胺、炭黑、硬脂酸，均匀混合，得到混炼胶；（4）将混炼胶添加到模具中，模压成型，然后再添加到硫化机中进行硫化处理，得到成品；发明通过添加制备的掺杂混合料与改性聚苯胺的协同作用，能够有效的提高发动机冷却系统散热器板式橡胶密封件的耐臭氧性能，进而能够有效的提高发动机冷却系统散热器板式橡胶密封件的使用性能和使用寿命，本发明制备的橡胶密封件具有优异的耐燃油性能，不易发生降解或破坏粘合，不易发生泄漏。

主权项

1.一种发动机冷却系统散热器板式橡胶密封件制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计将三元乙丙橡胶65‑70份、聚丁二烯橡胶35‑40份均匀混合后，添加到开炼机中进行塑炼，得到塑炼胶；开炼机于146℃下塑炼，塑炼时间为1.5小时；（2）将钠基膨润土与乙醇按1:20质量比例均匀混合，以1200r/min转速搅拌20min，得到钠基膨润土悬浮液，然后向钠基膨润土悬浮液中添加其质量11.5%伊利石粉与5%的竹炭纤维粉，搅拌均匀后，注入反应釜内，对反应釜内抽至真空，静置30min，然后再调节温度至70℃，进行加压至0.5MPa，保持1小时，然后再进行泄压，向反应釜内添加钠基膨润土质量1.8%的二癸基二甲基氯化铵与5.2%的环氧大豆油，在55℃下，以120r/min转速搅拌3小时，再进行过滤，烘干至恒重，得到掺杂混合料；（3）向步骤（1）中得到的塑炼机中添加活化剂、防老剂、掺杂混合料、改性聚苯胺、炭黑、硬脂酸，均匀混合，添加到炼胶机中，炼胶机中辊筒温度为125℃，搅拌时间为1.2小时，得到混炼胶；（4）将上述得到的混炼胶添加到模具中，模压成型，然后再添加到硫化机中进行硫化处理，得到成品。