[发明专利]一种高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理方法及系统

摘要

本发明涉及一种高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理方法及系统，处理方法包括：(1)焦炉烟气气浮除油；(2)油水分离；(3)加压萃取脱酚；处理系统包括气浮罐、油水分离器、萃取装置、回收槽及烟气缓冲罐；本发明使用焦炉烟气作为发泡气，利用焦炉烟气中二氧化碳的非极性特征及焦炉烟气的余热提高除油效率，在除油的同时对酸性气体二氧化碳进行饱和吸收；通过改变溶液的pH诱导废水中酚盐游离出更多分子形式的酚类物质，提高酚类物质在萃取剂中的分配系数，提高萃取效率；最终通过气浮除油同步酸化与萃取工序的协同作用，大幅提高了废水处理效率，实现一举三得。

主权项

1.一种高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理方法，其特征在于，所述高浓度酚氨废水的指标为：COD＝10000～30000mg/L，挥发酚＝2000～10000mg/L，油＝500～3000mg/L，氨氮＝2000～8000mg/L；pH值＝7～14；所述除油脱酚联合处理方法包括以下步骤：(1)焦炉烟气气浮除油；高浓度酚氨废水从气浮罐上部进入，焦炉烟气作为发泡气从气浮罐底部集气室进入；利用焦炉烟气中的二氧化碳、氮气及余热除油，除油后的水层直接进入萃取装置进行萃取脱酚，浮渣层进入油水分离器进行油水分离；焦炉烟气从气浮罐顶部排出后返回焦炉烟气处理系统；(2)油水分离；在油水分离器内，浮渣层经油水分离后的油层从油水分离器上部排出，水层从下部返回气浮罐；(3)加压萃取脱酚；经步骤(1)除油后的高浓度酚氨废水与萃取剂逆流进入萃取装置，萃取装置内通入焦炉烟气加压，维持萃取装置内部气压在0.2MPa以上，利用焦炉烟气中的二氧化碳溶于水中形成碳酸的特性，改变高浓度酚氨废水的pH值；加压萃取后的含酚萃取相直接返回焦油加工分离工段，萃余相进入回收槽静置2h以上后分层，残留萃取剂返回焦油加工分离工段，水相则进入后续处理工段；经脱油脱酚后的废水指标为：COD≤3000mg/L，挥发酚≤100mg/L，油≤30mg/L。