[发明专利]毛刷孔中心坐标自动检测工艺

摘要

本方案涉及毛刷加工技术领域的毛刷孔中心坐标自动检测工艺，包括更换夹持光纤传感器的传感器夹具，将毛刷头固定在毛刷头夹具；将光纤传感器固定在传感器夹具上，使得光纤传感器正对标准毛刷头的植毛面；通过外接控制器检测光纤传感器和控制加工台移动，通过外接控制器来判断光纤传感器的信号变化；当步骤六中的光纤传感器出现信号变化的瞬间，通过外接控制器记录下加工台所处的坐标，通过外接控制记录到的孔中心坐标值即为毛刷孔所处的坐标，将所有记录的坐标值储存到外接控制器的内存中，通过光纤传感器进行加工前的孔中心坐标检测，本检测工艺具有结构简单，检测坐标精度高的特点。

主权项

1.毛刷孔中心坐标自动检测工艺，其特征在于,包括如下步骤：步骤一，将植毛机的植毛夹头更换成夹持光纤传感器的传感器夹具；步骤二，将还未进行植毛且其他参数合格的毛刷头固定在毛刷头夹具上；步骤三，将光纤传感器固定在传感器夹具上，使得光纤传感器正对标准毛刷头的植毛面；步骤四，选用的外接控制器，将光纤传感器、带动加工台的电机均通过电信号连接在外接控制器上，使得光纤传感器、带动加工台的电机与外接控制器双向通信；步骤五，通过外接控制器控制电机来调节加工台到初始位置，并通过外接控制器记录加工台的初始位置，确定为初始坐标；步骤六、外接控制器控制加工台的电机运动，使得加工台在平面上横向和纵向运动，直到光纤传感器将牙刷头部上的毛刷孔中心坐标全部进行扫描；步骤七，通过外接控制器来判断光纤传感器的信号变化；当步骤六中的光纤传感器出现信号变化的瞬间，通过外接控制器记录下加工台所处的坐标，即为毛刷孔中心坐标；步骤八，将外接控制器记录的所有坐标值储存到外接控制器的内存中,组成毛刷孔中心坐标集合；步骤九，将所述毛刷孔中心坐标集合导入到植毛机本身的加工程序中，组成完整的加工节奏；步骤十，重新卸下传感器夹具，更换上进行植毛的植毛夹头。