[发明专利]维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法

摘要

本发明涉及一种维勒夫特‑腈粘色织保暖面料的制备方法，属于纺织技术领域。其将消极阻热式保暖与积极产热保暖的开发方法相结合，并加以双锡林起毛工艺，纬纱以具有积极产热功能的远红外腈纶与保暖性较好的细旦粘胶、维勒夫特纤维为原料，形成独特的英格兰格子图案。本发明制备所得的维勒夫特‑腈粘色织保暖面料兼具保暖性与时尚感．设计通过化学纤维与棉纤维的配合，打造出柔软舒适、轻薄保暖的仿羊绒风格，并突破毛织物价格昂贵与不易打理的劣势，价格亲民，易于打理。

主权项

1.维勒夫特‑腈粘色织保暖面料的制备方法，其特征是：以远红外腈纶、细旦粘胶及锯齿形维勒夫特纤维三种保暖纤维为原料进行纺纱，具体工艺如下：（1）纬纱的制备：a、纬向纤维混纺比：按重量份计，双抗腈纶55‑65份，细旦粘胶15‑25份，维勒夫特纤维15‑25份进行混纺；b、清花：将步骤a所得纤维依次经过打手速度610‑615r/min的圆盘抓棉机，打手速度 410‑420r/min的自动混棉机，打手速度400‑410r/min的梳针开棉机，打手速度420‑425r/min的梳针辊筒开棉机，角钉帘子速度55‑60m/min的双棉箱，输棉帘速度12.0‑12.5m/min的清花机和梳棉机；c、并条工序：通过并条机进行三并，形成混纺条子；d、粗纱工序：经过粗纱机，得到粗纱；e、细纱工序：经过细纱机，得到细纱；（2）经纱准备：a、采用松式络筒，纱筒子卷绕密度0.3‑0.4g/cm³；b、染色前处理：依次在1‑2g/L精练剂，2‑3g/L烧碱，5‑7g/L双氧水中处理28‑32min，45‑55℃、2‑4g/L冰醋酸中处理8‑12min，45‑55℃、0.1‑0.2g/L去氧酶中常温处理10‑20min；c、染色：将步骤b所得纱线在染色液中进行染色，染色条件5‑15min，45‑55℃；d、后处理：将步骤c所得染色后纱线进行固色处理；随后进行倒筒，经纱筒子卷绕密度0.4‑0.5 g/cm³；再进行整经、浆纱及穿筘后，待上机织造；（3）纬纱准备：a、将步骤（1）所得纱线进行松式络筒，筒子卷绕密度0.3‑0.4g/cm³；b、前处理：采用0.8‑1.21g/L冰醋酸100‑120℃处理25‑35min；c、阳离子染色：按照0.3‑0.5%阳离子黄，0.15‑0.20%阳离子红，0.8‑1.0%阳离子蓝的顺序55‑65℃分别染色处理8‑12min，单位为质量百分数；c、水洗：4‑6g/L冰醋酸，0.1‑0.3g/L保险粉，0.5‑1.5g/L冰醋酸依次处理8‑12min，保持温度为55‑65℃；d、活性染色： 1%‑3%的活性染料，0.5‑1.5g/L分散剂，55‑65g/L Na₂SO₄，15‑25g/L Na₂CO₃处理8‑12min，45‑55℃，活性染料的单位为质量百分数；e、后处理：在包括0.4‑0.6g/L冰醋酸和3‑4g/L柔软剂的后处理剂中处理15‑25min，50‑60℃；（4）面料织造：采用步骤（2）制备所得经纱和步骤（3）制备所得纬纱进行面料织造，得到织坯；（5）后整理：对步骤（4）所得织坯进行整理、缝头、退浆、预先拉幅、起毛、拉幅定型和预缩，最后得到维勒夫特‑腈粘色织保暖面料。