[发明专利]一种利用边料生产碳碳复合板材的工艺

摘要

本发明公开了一种利用边料生产碳碳复合板材的工艺，以短切碳纤维或碳纤维3D编织预制体为骨架，软、硬质碳纤维毡边料研磨的粉末为填充材料，通过模压/真空抽滤、碳化、增密及高温工艺制得的碳/碳复合材料板材。本发明以短切碳纤维大丝束或碳纤维编织预制体为增强骨架，碳纤维边料回收制得粉末为填充材料，均匀分散在增强骨架中，提高了复合材料板材的均匀度，增加了强度；降低了骨架材料的孔隙率，可减少后续增密周期，降低生产成本。

主权项

1.一种利用边料生产碳碳复合板材的工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将软质的碳纤维毡短切成小块，并研磨成碳纤维粉末，细度为50～500目；2)将硬质的碳纤维毡粉碎成颗粒，并研磨成碳纤维粉末，细度为50～500目；3)将步骤1)和步骤2)制取的碳纤维粉末与长度为30～150mm的短切碳纤维大丝束加入到粘结剂和乙醇中，通过振动搅拌充分混合中，使浆料分散均匀，然后将浆料注入到模具中并，进行真空抽滤干燥；4)模压，其具体工艺流程如下：a)将步骤3)处理完成的浆料连同模具一起放入平板压机进行热压固化；b)将压机温度从室温上升至115～130℃，升温功率为60～90kw，并在130～140℃的温度下保温1～3h；c)加初压0.5～1MPa；升温至145～155℃，升温功率为60～90kw，并在155～160℃的温度下保温0.5～1h；d)继续升温至165～170℃，升温功率为60～90kw，并在170～180℃的温度下保温1～1.5h；e)分阶段加压至5～10MPa，断电后继续保压1～3h后卸压脱模；5)对脱模后的碳碳复合板材进行碳化处理，所述碳化的温度为800～1200℃，碳化的时间为8～10h；6)对碳化后的碳碳复合板材进行增密处理，增密采用液相浸渍工艺与气相沉积工艺相结合。7)对增密后的碳碳复合板材进行高温处理，所述高温温度为1800～2200℃，高温时间为8～10h。