[发明专利]一种铣削已加工表面几何误差分布特性的检测方法有效

专利信息
申请号: 201910284932.6 申请日: 2019-04-10
公开(公告)号: CN109940460B 公开(公告)日: 2020-10-09
发明(设计)人: 姜彬;于博;赵培轶;范丽丽 申请(专利权)人: 哈尔滨理工大学
主分类号: B23Q17/09 分类号: B23Q17/09;B23Q17/20
代理公司: 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 代理人: 李思奇
地址: 150080 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 一种振动作用下铣削已加工表面几何误差分布特性的检测方法属于铣刀检测领域;现有技术无法检测铣削振动、铣刀刀齿误差及刀齿切削刃磨损对铣削已加工表面形成及其几何误差分布的影响;包括确定工件侧立面已加工表面几何误差沿铣刀进给速度方向的分布曲线及其分布特性;确定铣削振动特征参数沿铣刀进给速度方向分布曲线及分布特性;确定铣刀刀齿轴向误差和径向误差分布特性;确定铣刀各条切削刃磨损差异性、铣刀切削刃不同位置处的磨损分布曲线及分布特性;实现铣削振动、刀齿误差、切削刃磨损对已加工表面及其几何误差的分析,确定铣削振动、铣刀刀齿误差及刀齿切削刃磨损对铣削已加工表面形成及其几何误差分布的影响特性。
搜索关键词: 一种 铣削 加工 表面 几何 误差 分布 特性 检测 方法
【主权项】:
1.一种振动作用下铣削已加工表面几何误差分布特性的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a、选取试件,试件结构参数长为宽为高为加工几何特征为侧立面,选取整体硬质合金立铣刀,铣削参数为转速n(r/min)、进给速度vf(mm/min)、铣削宽度ae(mm)、铣削深度ap(mm),以铣刀轴向长度最大刀齿和回转半径最大刀齿作为基准进行对刀,确定铣削深度、铣削宽度以及铣刀中心点位置,采用顺铣的铣削方式进行铣削钛合金,变量关系如下;步骤b、获取工件侧立面已加工表面特征点;获得工件侧立面已加工表面几何误差解算公式;根据特征点,进行工件侧立面已加工表面区域划分;采用几何误差解算公式求解各个区域内工件侧立面已加工表面几何误差,构建工件侧立面已加工表面几何误差分布函数,确定工件侧立面已加工表面几何误差沿铣刀进给速度方向的分布曲线及其分布特性;步骤c、通过铣削振动特征参数提取方法、铣削振动特征参数提取区域划分方法和铣削振动特征参数选择,确定铣削振动特征参数沿铣刀进给速度方向分布曲线及分布特性;步骤d、通过铣刀刀齿误差测量方法,确定铣刀刀齿轴向误差和径向误差分布特性;步骤e、通过铣刀刀齿切削刃磨损测量方法和铣刀刀齿切削刃磨损分布函数,确定铣刀各条切削刃磨损差异性、铣刀切削刃不同位置处的磨损分布曲线及分布特性;步骤f、结合步骤b和步骤c,实现铣削振动对已加工表面及其几何误差的分析,确定铣削振动对已加工表面及几何误差的影响特性;步骤g、结合步骤b、步骤c和步骤d,实现刀齿误差对铣削振动、已加工表面形成及其几何误差的分析,确定刀齿误差对铣削振动、已加工表面形成及其几何误差的影响特性;步骤h、结合步骤b、步骤c和步骤e,实现切削刃磨损对铣削振动、已加工表面形成及其几何误差的分析,确定切削刃磨损对铣削振动、已加工表面形成及其几何误差的影响特性。
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