[发明专利]一种利用炼钢生铁生产优质球铁的生产方法在审

专利信息
申请号: 201910285844.8 申请日: 2019-04-10
公开(公告)号: CN110029201A 公开(公告)日: 2019-07-19
发明(设计)人: 孙述全;孙雄;高峰 申请(专利权)人: 芜湖市金贸流体科技股份有限公司
主分类号: C21C1/10 分类号: C21C1/10;C22C33/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241206 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种利用炼钢生铁生产优质球铁的生产方法,包括原料配制工序、加料工序、熔化工序、冶炼工序、球化工序以及浇注工序,将炼钢生铁、回炉料、废钢、硅铁合金以及球化剂,进行混合工艺冶炼得到,本发明提供的一种利用炼钢生铁生产优质球铁的生产方法,以炼钢生铁为生产原料,通过添加适量的铁合金,利用中频感应电炉生产球墨铸铁的生产方法,利用远低于铸造生铁的市场价格生产产品,达到节能环保降低生产成本的目的。
搜索关键词: 炼钢生铁 生产 球铁 熔化 中频感应电炉 硅铁合金 混合工艺 节能环保 球化工序 球墨铸铁 生产产品 生产原料 市场价格 冶炼工序 原料配制 铸造生铁 铁合金 加料 回炉料 球化剂 浇注 废钢 冶炼
【主权项】:
1.一种利用炼钢生铁生产优质球铁的生产方法,其特征在于:包括原料配制工序、加料工序、熔化工序、冶炼工序、球化工序以及浇注工序,其具体生产工艺方法包括以下步骤:(1)原料配制工序:将炼钢生铁、回炉料、废钢、硅铁合金、球化剂按照质量比55~65%:30~35%:5~15%:1.1~1.3%:1.5~1.7%,进行依次称量备料,间隔放置于不同区域;(2)加料工序:首先将步骤1中的准备的回炉料铺设于电炉的炉底,然后从下往上依次将加入生铁和部分废钢,最后开启电炉进行小功率加热预热;(3)熔化工序:步骤(2)中的电炉小功率加热预热5分钟后,将电炉的功率升至90%,使电炉内的炉料开始逐步融化,同时在炉料融化的过程中不断添加步骤(2)中剩余的废钢,待步骤(1)中所配置的炉料全部熔化后,取样进行化学成分分析,根据分析结果进行调整各元素的成分,然后升温至1450~1500℃温度得到高温铁液;(4)冶炼工序:将步骤(3)中的高温铁液,加入0.1~0.2%Cu元素及0.1~0.2%Mo元素,得到冶炼铁液;(5)球化工序:将步骤(1)中称量好的球化剂倒入浇包中堤坝的一侧,舂紧后将60‑70%的孕育剂均匀地覆盖在球化剂上,并均匀撒上珍珠岩,且珍珠岩的量要达到球化剂表面全部覆盖,覆盖量要根据球化剂的反应情况而增减;该孕育剂的总重量占铁液总重量的1.0‑1.2%,接着在浇包中先冲入总重量70‑80%的步骤(4)中的冶炼铁液,待球化反应结束后,再冲入其余冶炼铁液,剩入的孕育剂随流冲入,完成球化孕育处理;(6)浇注工序:将步骤(5)中处理后的铁液,在炉前浇注三角试块检测球化及孕育的结果,检测结果合格后,进行球铁的浇注。
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