[发明专利]一种高聚物粘均分子量测定仪器及其使用方法有效
申请号: | 201910286249.6 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN109916773B | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 李尚松;单宇行 | 申请(专利权)人: | 李尚松 |
主分类号: | G01N11/06 | 分类号: | G01N11/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 150000 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种高聚物粘均分子量测定仪器及其使用方法,本发明涉及一种粘均分子量测定仪器及其使用方法。本发明是要解决传统的高聚物粘均分子量测定方法存在测量准确性差、取样不方便、测试管不易清洗;在分子量测定过程中人为因素干扰大且伴随着有毒溶剂蒸气的问题。高聚物粘均分子量测定仪器包括外壳、外部箱体、内部箱体、载物板、储料罐、乌式粘度计、水平装置和双向泵;方法:通电;调水平;添加溶液溶剂;设定参数;测定;计算;本发明用于高聚物粘均分子量的测定。 | ||
搜索关键词: | 一种 高聚物 粘均分子量 测定 仪器 及其 使用方法 | ||
【主权项】:
1.一种高聚物粘均分子量测定仪器,其特征在于高聚物粘均分子量测定仪器包括外壳(1)、外部箱体(2)、内部箱体(3)、载物板(4)、储料罐、乌式粘度计(5)、水平装置(6)和双向泵;所述外壳(1)包括电源开关、可触摸显示器(101)、箱盖(102)、溶液加料口、溶剂加料口、挡板(105)、大多孔栅板(106)、小多孔栅板(107)、废液排出总口(108)和导轨凹槽;所述水平装置(6)包括导轨(61)和水平仪(62);电源开关位于外壳(1)的后方,可触摸显示器(101)设置在外壳(1)的正面,所述外壳(1)的上方设置有箱盖(102)并配有橡胶圈,所述箱盖(102)上开有通气孔,所述外壳(1)的底部设置有四个可调底角,所述外壳(1)内设置有外部箱体(2),所述外壳(1)与外部箱体(2)之间设置有排气孔(110),所述外部箱体(2)的右侧设置有溶液加料口和溶剂加料口,所述溶液加料口和溶剂加料口对应外壳(1)的位置设置有挡板(105),所述外壳(1)的后侧设置有大多孔栅板(106),所述外壳(1)的右侧设置有小多孔栅板(107),所述外壳(1)的后侧设置有废液排出总口(108),所述废液排出总口(108)与废液罐相连接;所述导轨凹槽设置在外壳(1)右侧底部,导轨凹槽与导轨(61)相互咬合用于固定水平仪(62);所述外部箱体(2)和内部箱体(3)之间填充有隔热材料;所述内部箱体(3)包括加热板(31)、温度传感器(32)、内壁位置传感器(33)、搅拌器(34)、底板(35)、插管(36)、排水管(37)和排水电磁阀(38);所述内部箱体(3)的内壁上设置有温度传感器(32)和内壁位置传感器(33);所述内部箱体(3)的内壁均布有加热板(31);所述搅拌器(34)包括搅拌桨和底部传动装置,搅拌桨底部设置有螺纹,在底板(35)上开有两个与搅拌桨底部螺纹相互咬合的搅拌桨固定槽(354),所述搅拌桨固定槽(354)与底部传动装置相连接;所述底板(35)上还设置有第一废液排出口插孔(351)、第二废液排出口插孔(352)和玻璃导管插孔(353);所述排水电磁阀(38)设置在排水管(37)的下端;所述储料罐包括溶液储料罐(7)和溶剂储料罐(8);所述溶液储料罐(7)和溶剂储料罐(8)并排设置;所述溶液储料罐(7)包括第一出料口(71)、第一排气口(72)、第一进料口(73)、第一废液排出口(74)、第一出料口电磁阀(75)、第一排气口电磁阀(76)、第一进料口电磁阀(77)、第一废液排出口电磁阀(78)和溶液位置传感器(79);所述溶剂储料罐(8)包括第二出料口(81)、第二排气口(82)、第二进料口(83)、第二废液排出口(84)、第二出料口电磁阀(85)、第二排气口电磁阀(86)、第二进料口电磁阀(87)、第二废液排出口电磁阀(88)和溶剂位置传感器(89);所述第一出料口(71)、第一排气口(72)、第一进料口(73)设置在溶液储料罐(7)上部,所述第一废液排出口(74)设置在溶液储料罐(7)下部并插入第一废液排出口插孔(351),所述第一出料口(71)的管路上设置有第一出料口电磁阀(75),所述第一排气口(72)的管路上设置有第一排气口电磁阀(76),所述第一进料口(73)的管路上设置有第一进料口电磁阀(77),所述第一废液排出口(74)的管路上设置有第一废液排出口电磁阀(78)和溶液位置传感器(79);所述第二出料口(81)、第二排气口(82)和第二进料口(83)设置在溶剂储料罐(8)上部,所述第二废液排出口(84)设置在溶剂储料罐(8)下部并插入第二废液排出口插孔(352),所述第二出料口(81)的管路上设置有第二出料口电磁阀(85),所述第二排气口(82)的管路上设置有第二排气口电磁阀(86),所述第二进料口(83)的管路上设置有第二进料口电磁阀(87),所述第二废液排出口(84)的管路上设置有第二废液排出口电磁阀(88)和溶剂位置传感器(89);所述乌式粘度计(5)包括放空管(51)、测量管(52)和储液壶(53)组成;所述测量管(52)包括自上而下依次设置的测量管电磁阀(521)、侧端口(522)、储液球(523)、第二位置传感器(525)、计时球(526)、第三位置传感器(527)和悬挂液柱球(528),所述储液球(523)的外侧设置有第一位置传感器(524);放空管(51)下端从悬挂液柱球(528)接出,所述放空管(51)的上部设置有放空管电磁阀(511);所述悬挂液柱球(528)的下部通过锥形管与储液壶(53)相连通,所述储液壶(53)的上表面设置有第四位置传感器(531),所述储液壶(53)的上部设置有储液壶排气口(532),所述储液壶的下部设置有溶液进料口(533)、溶剂进料口(534)和储液壶废液排出口(535),所述储液壶排气口(532)的管路上设置有储液壶排气口电磁阀(536),所述储液壶废液排出口(535)的管路上从上向下依次设置储液壶废液排出口电磁阀(538)和第五位置传感器(537);所述载物板(4)横置在内部箱体(3)内,所述载物板(4)的一端设置有两个带有螺纹的螺杆(413),在内部箱体(3)上设置有与该螺杆配合的凹槽(39);所述载物板(4)的另一端沿长度方向开有第一横向孔道(409)、第二横向孔道(410)和第三横向孔道(411),在内部箱体(3)的内壁上设置有相配合的插管(36);所述载物板(4)沿厚度方向上竖直开有的第一贯穿孔道(401)、第二贯穿孔道(402)、第三贯穿孔道(405)、第一半贯穿孔道(408)、第二半贯穿孔道(403)、第三半贯穿孔道(404)、第四半贯穿孔道(406)和第五贯穿孔道(407),所述载物板(4)内沿宽度方向开有水平孔道(412),所述第一半贯穿孔道(408)设置在载物板(4)的上半部分,所述第二半贯穿孔道(403)、第三半贯穿孔道(404)、第四半贯穿孔道(406)和第五贯穿孔道(407)设置在载物板(4)的下半部分;所述水平孔道(412)将第二半贯穿孔道(403)和第四半贯穿孔道(406)相连通;所述第一横向孔道(409)将溶液加料口和第三半贯穿孔道(404)相连通;所述第二横向孔道(410)一端将水平孔道(412)与第一半贯穿孔道(408)相连通,第二横向孔道(410)另一端与排气孔(110)相连通;所述第三横向孔道(411)将溶剂加料口和第五贯穿孔道(407)相连通;所述第一贯穿孔道(401)与玻璃导管插孔(353)通过玻璃导管连通;所述第一出料口(71)、第一排气口(72)和第一进料口(73)分别插入第二贯穿孔道(402)、第二半贯穿孔道(403)和第三半贯穿孔道(404);所述第二出料口(81)、第二排气口(82)和第二进料口(83)分别插入第三贯穿孔道(405)、第四半贯穿孔道(406)和第五贯穿孔道(407);所述溶液进料口(533)、溶剂进料口(534)和储液壶废液排出口(535)分别从另一侧插入第二贯穿孔道(402)、第三贯穿孔道(405)和第一贯穿孔道(401);所述储液壶排气口(532)与第一半贯穿孔道(408)通过管路相连通,所述侧端口(522)与双向泵通过双向泵接口(111)相连接。
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